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龍圖騰網(wǎng)獲悉浙江正泰儀器儀表有限責(zé)任公司申請的專利智能電表全自動加工設(shè)備的柔性制造與高精度焊接系統(tǒng)獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN120080005B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202510543646.2，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K26/21；該發(fā)明授權(quán)智能電表全自動加工設(shè)備的柔性制造與高精度焊接系統(tǒng)是由黃和平;丁振;馮學(xué)禮;邵翌;吳斌;陳輝設(shè)計研發(fā)完成，并于2025-04-28向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本智能電表全自動加工設(shè)備的柔性制造與高精度焊接系統(tǒng)在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種智能電表全自動加工設(shè)備的柔性制造與高精度焊接系統(tǒng)，設(shè)置一體化焊接工裝，涵蓋端鈕盒自動上料單元、焊片上料定位單元、激光焊接單元等單元；采用基于激光干涉儀的三維定位子系統(tǒng)實現(xiàn)亞微米級定位并結(jié)合算法調(diào)整軌跡，多功能焊接集成設(shè)備智能選擇焊接方式與參數(shù)，低熱輸入焊接與熱變形補償子系統(tǒng)確保焊接精度與可靠性；特殊的焊片上料機構(gòu)，光滑送料通道、高精度光電傳感器防堆疊卡料及真空吸附及精準(zhǔn)推送裝置；智能識別自適應(yīng)抓取裝置實現(xiàn)精準(zhǔn)抓取；一體化焊接工裝整合多工序，一次裝夾完成多部位焊接；實現(xiàn)多種智能電表產(chǎn)品采樣元件硬連接全自動焊裝檢集成成型，提高加工效率、焊接精度及可靠性，有效解決復(fù)雜零部件加工等難題。

本發(fā)明授權(quán)智能電表全自動加工設(shè)備的柔性制造與高精度焊接系統(tǒng)在權(quán)利要求書中公布了：1.一種智能電表全自動加工設(shè)備的柔性制造與高精度焊接系統(tǒng)，其特征在于，包括： 一體化焊接工裝圍繞循環(huán)流水線從右到左再經(jīng)升降循環(huán)從左返回到起始右的循環(huán)依次設(shè)置，一體化焊接工裝并從右到左歷經(jīng)端鈕盒自動上料單元、焊片上料定位單元、激光焊接單元、開閘檢測單元、焊裝檢集成單元、合閘檢測單元、綜合檢測單元；激光焊接單元包括焊片上料機構(gòu)； 多元件自動上料與抓取機構(gòu)； 振動與氣流監(jiān)測反饋子系統(tǒng)； 智能識別自適應(yīng)抓取裝置，采用高效數(shù)據(jù)處理與分析子系統(tǒng)輸出大數(shù)據(jù)與人工智能分析，用于質(zhì)量判斷，通過視覺與力傳感器協(xié)同，實現(xiàn)抓取路徑自動規(guī)劃與抓取力實時監(jiān)測； 基于激光干涉儀的三維定位子系統(tǒng)：實現(xiàn)亞微米級定位精度，并結(jié)合模型預(yù)測控制算法調(diào)整運動軌跡；基于激光干涉儀的三維定位子系統(tǒng)與多元件自動上料與抓取機構(gòu)的配合、焊片上料機構(gòu)的配合、振動與氣流監(jiān)測反饋子系統(tǒng)的配合、與功能焊接集成設(shè)備的配合的子系統(tǒng)緊密協(xié)作，共同構(gòu)成智能電表全自動加工設(shè)備的柔性制造與高精度焊接系統(tǒng)； 多功能焊接集成設(shè)備，集成多種焊接方式，智能選擇焊接方法與參數(shù)調(diào)整； 低熱輸入焊接與熱變形補償子系統(tǒng)，采用低熱輸入激光焊接工藝，通過高精度溫度傳感器與閉環(huán)控制實現(xiàn)防護減少焊接干擾； 全面智能檢測子系統(tǒng)，采用高分辨率工業(yè)相機與深度學(xué)習(xí)圖像處理進行外觀檢測，同時利用高精度儀器實時監(jiān)測電氣參數(shù)； 高效數(shù)據(jù)處理與分析子系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集存儲，并通過大數(shù)據(jù)與人工智能分析用于質(zhì)量判斷與追溯； 設(shè)備協(xié)同控制軟件，通過模塊運行數(shù)據(jù)實時監(jiān)測與節(jié)拍匹配，模塊包括智能識別自適應(yīng)抓取裝置模塊、基于激光干涉儀的三維定位子系統(tǒng)模塊、多元件自動上料與抓取機構(gòu)模塊、焊片上料機構(gòu)模塊、多功能焊接集成設(shè)備模塊、低熱輸入焊接與熱變形補償子系統(tǒng)模塊、振動與氣流監(jiān)測反饋子系統(tǒng)模塊、全面智能檢測子系統(tǒng)模塊； 分布式控制子系統(tǒng)架構(gòu)保障通信協(xié)同；分布式控制子系統(tǒng)架構(gòu)保障通信協(xié)同中的協(xié)同包括：多元件自動上料與抓取機構(gòu)、焊片上料機構(gòu)、振動與氣流監(jiān)測反饋子系統(tǒng)、多功能焊接集成設(shè)備、低熱輸入焊接與熱變形補償子系統(tǒng)、全面智能檢測子系統(tǒng)分別和基于激光干涉儀的三維定位子系統(tǒng)的協(xié)同； 基于物聯(lián)網(wǎng)和人工智能的故障診斷子系統(tǒng)，通過關(guān)鍵部位傳感器采集運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控中心與故障預(yù)測定位； 循環(huán)流水線固定有一體化焊接工裝；一體化焊接工裝用于安裝固定端鈕盒單元、開關(guān)單元、互感器； 端鈕盒自動上料單元，端鈕盒自動上料單元位于循環(huán)流水線的一側(cè)； 焊片上料定位單元，焊片上料定位單元位于循環(huán)流水線的一側(cè)，焊片上料定位單元采用光滑送料通道，通道上設(shè)置高精度光電傳感器防堆疊卡料以及真空吸附及精準(zhǔn)推送裝置形成焊片的上料，焊片與端鈕盒單元配合；真空吸附及精準(zhǔn)推送裝置包括高精度壓力傳感器、智能控制芯片，依據(jù)焊片的厚度、材質(zhì)特性自動調(diào)節(jié)吸力大小，真空吸附及精準(zhǔn)推送裝置包括高精度電機和絲杠傳動機構(gòu)，能夠精確控制推送速度和力度。

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