南京邁特爾熱加工技術(shù)有限公司柴立超獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉南京邁特爾熱加工技術(shù)有限公司申請的專利一種全自動工業(yè)用油凈化分離過濾機獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN111068909B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:201911409681.6,技術(shù)領(lǐng)域涉及:B03C1/02;該發(fā)明授權(quán)一種全自動工業(yè)用油凈化分離過濾機是由柴立超設(shè)計研發(fā)完成,并于2019-12-31向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種全自動工業(yè)用油凈化分離過濾機在說明書摘要公布了:本發(fā)明涉及工業(yè)用油凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種全自動工業(yè)用油凈化分離過濾機,包括過濾機主體和控制器,所述過濾機主體的右端固定連接有控制器,所述微調(diào)裝置的頂端固定連接有預(yù)處理裝置,所述預(yù)處理裝置包括預(yù)處理箱、第一保護殼、支撐架、連接軸、鐵芯筒、凸輪、敲擊塊、線圈、密封板和收集筒,所述微調(diào)裝置的頂端固定連接有支撐架,所述支撐架的頂端固定連接有預(yù)處理箱,所述預(yù)處理箱的底端外側(cè)螺旋連接有收集筒,本發(fā)明中,通過設(shè)置的連接軸、彈簧和敲擊塊,一方面使臟污的油液通過鐵芯筒,使鐵芯筒對對油液中含有的金屬雜質(zhì)進行吸附,使金屬雜質(zhì)不會進入過濾機主體內(nèi)側(cè),從而減少金屬雜質(zhì)對過濾機主體的磨損,提高過濾機主體的使用壽命。
本發(fā)明授權(quán)一種全自動工業(yè)用油凈化分離過濾機在權(quán)利要求書中公布了:1.一種全自動工業(yè)用油凈化分離過濾機,包括過濾機主體1和控制器2,其特征在于:所述過濾機主體1的右端固定連接有控制器2,所述過濾機主體1的底端固定連接有微調(diào)裝置9,所述微調(diào)裝置9的底端固定連接有底座3,所述微調(diào)裝置9的頂端固定連接有預(yù)處理裝置7,所述預(yù)處理裝置7的左端內(nèi)側(cè)連通有法蘭6,所述預(yù)處理裝置置7的右端內(nèi)側(cè)連通有導(dǎo)油管5,所述導(dǎo)油管5的右端外側(cè)連通有防堵裝置8,所述防堵裝置8的右端連通有進油管4,所述預(yù)處理裝置7包括預(yù)處理箱701、第一保護殼702、支撐架703、第一伺服電機704、連接軸705、鐵芯筒706、凸輪707、連接架708、固定座709、導(dǎo)輪710、推桿711、彈簧712、敲擊塊713、線圈714、密封板715和收集筒716,所述微調(diào)裝置9的頂端固定連接有支撐架703,所述支撐架703的頂端固定連接有預(yù)處理箱701,所述預(yù)處理箱701的底端外側(cè)螺旋連接有收集筒716,所述預(yù)處理箱701的頂端內(nèi)側(cè)固定連接有鐵芯筒706,所述鐵芯筒706的頂端外側(cè)設(shè)置有線圈714,且線圈714與預(yù)處理箱701固定連接,所述鐵芯筒706的內(nèi)側(cè)固定連接有密封板715,所述密封板715的頂端固定連接有第一保護殼702,所述第一保護殼702的內(nèi)側(cè)固定連接有第一伺服電機704,所述第一伺服電機704的主軸末端固定連接有連接軸705,所述連接軸705的外側(cè)固定連接有凸輪707; 所述凸輪707的個數(shù)總共有兩個,且分布在連接軸705豎直中心線的左右兩側(cè); 所述微調(diào)裝置9包括載物板901、第三伺服電機902、第二滑塊903、調(diào)節(jié)螺桿904、限位軸905和調(diào)節(jié)桿906,所述底座3的右端內(nèi)側(cè)固定連接有第三伺服電機902,所述第三伺服電機902的主軸末端固定連接有水平設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿904,且調(diào)節(jié)螺桿904與底座3轉(zhuǎn)動連接,所述調(diào)節(jié)螺桿904的外側(cè)設(shè)置有第二滑塊903; 所述第二滑塊903的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋,且第二滑塊903通過螺紋與調(diào)節(jié)螺桿904轉(zhuǎn)動連接,所述第二滑塊903的底端內(nèi)側(cè)滑動連接有水平設(shè)置的限位軸905,且限位軸905與底座3固定連接,所述調(diào)節(jié)螺桿904左右兩側(cè)的螺紋呈相反方向設(shè)置,且第二滑塊903的個數(shù)總共有兩個,且對稱分布在調(diào)節(jié)螺桿904豎直中心線的左右兩側(cè),所述第二滑塊903的頂端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿906,所述調(diào)節(jié)桿906的另一端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有載物板901,且載物板901與過濾機主體1固定連接; 所述防堵裝置8包括固定殼801、第二保護殼802、第二伺服電機803、錐齒輪804、端蓋805、刮刀806、環(huán)形滑軌807、第一滑塊808、連接塊809和齒環(huán)810,所述導(dǎo)油管5的右端外側(cè)連通有固定殼801,所述固定殼801的頂端固定連接有第二保護殼802,所述第二保護殼802的頂端內(nèi)側(cè)固定連接有第二伺服電機803,所述第二伺服電機803的主軸末端固定連接有錐齒輪804,所述固定殼801的左端固定連接有端蓋805,所述固定殼801的內(nèi)側(cè)固定連接有環(huán)形滑軌807,所述環(huán)形滑軌807的外側(cè)滑動連接有第一滑塊808,所述第一滑塊808的一端固定連接有連接塊809; 所述連接塊809的左端固定連接有齒環(huán)810,且齒環(huán)810與錐齒輪804嚙合,所述齒環(huán)810的一端固定連接有刮刀806,且刮刀806與進油管4的內(nèi)壁貼合; 所述全自動工業(yè)用油凈化分離過濾機的工作過程包括: 通過控制器2控制第三伺服電機902帶動調(diào)節(jié)螺桿904順時針轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)螺桿904帶動兩側(cè)的第二滑塊903往相反方向移動,使第二滑塊903通過調(diào)節(jié)桿906調(diào)整法蘭6位置,并將法蘭6與外接的管道連接,使油液通過法蘭6輸入預(yù)處理箱701的內(nèi)側(cè); 工作人員給線圈714通電并使鐵芯筒706產(chǎn)生磁性以吸附油液中的金屬雜質(zhì); 油液經(jīng)過導(dǎo)油管5進入固定殼801的內(nèi)側(cè)行凈化分離,同時控制器2控制第二伺服電機803帶動錐齒輪804轉(zhuǎn)動,使錐齒輪804帶動齒環(huán)810繞著進油管4的水平中心線轉(zhuǎn)動,齒環(huán)810帶動刮刀806對進油管4的內(nèi)壁進行刮取處理。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人南京邁特爾熱加工技術(shù)有限公司,其通訊地址為:210000 江蘇省南京市江寧區(qū)天元東路1009號(江寧高新園);或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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