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龍圖騰網獲悉西安稀有金屬材料研究院有限公司申請的專利一種通用于ZM系鎂合金的電弧增材制造方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN120326087B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-15發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510811851.2，技術領域涉及：B23K9/04；該發明授權一種通用于ZM系鎂合金的電弧增材制造方法是由馮靖凱;趙坤;寇鋼;牛浩伊;柴福倫設計研發完成，并于2025-06-18向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種通用于ZM系鎂合金的電弧增材制造方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種通用于ZM系鎂合金的電弧增材制造方法，該方法包括：一、進行高精度數字化建模并根據工件幾何特征進行精細化模型剖分，根據剖分結果針對性的進行路徑規劃；二、預熱鎂合金基板，通入惰性保護氣體；三、將ZM系鎂合金盤絲固定在送絲設備中；四、輸入電弧增材制造參數；五、電弧增材制造；六，空冷直至室溫，得到ZM系鎂合金工件。本發明考慮ZM系鎂合金通常存在鑄造缺陷多、強度低等缺點，提出一種新的ZM系鎂合金制備方法，即一種通用于ZM系鎂合金的電弧增材制造方法，該方法通過對鎂合金基板進行處理并控制電弧增材制造參數，使ZM系鎂合金避免疏松、縮孔等常見鑄造缺陷，且微觀組織細小均勻，具有良好的力學性能。

本發明授權一種通用于ZM系鎂合金的電弧增材制造方法在權利要求書中公布了：1.一種通用于ZM系鎂合金的電弧增材制造方法，其特征在于，該方法采用電弧作為熱源，以ZM系鎂合金盤絲作為原材料，按照以下步驟進行： 步驟一、采用高精度數字化建模軟件對ZM系鎂合金工件進行高精度數字化建模，并基于ZM系鎂合金工件的幾何特征進行精細化模型剖分，隨后根據精細化模型剖分結果進行分區路徑規劃，然后結合電弧增材制造工藝參數優化設計不同區域的打印路徑，最終將優化后的打印路徑數據與精細化模型剖分結果集成導入電弧增材制造設備，得到具有打印路徑數據與模型剖分結果的電弧增材制造設備； 步驟二、對鎂合金基板進行機械拋光處理，隨后將其固定于步驟一中得到的具有打印路徑數據與模型剖分結果的電弧增材制造設備的工作臺上，并以鎂合金基板上表面作為電弧增材制造的基準平面，然后調整電弧增材制造設備中焊槍槍頭與鎂合金基板之間的垂直距離，同時通入惰性保護氣體，此外采用電阻加熱片對鎂合金基板進行預熱，得到具有預熱鎂合金基板的電弧增材制造設備； 步驟三、將ZM系鎂合金盤絲固定在送絲設備中，并調整送絲設備的出絲口使得ZM系鎂合金盤絲與步驟二中得到的具有預熱鎂合金基板的電弧增材制造設備中的預熱鎂合金基板保持一定的夾角，得到待送絲的電弧增材制造設備和送絲設備； 步驟四、向步驟三中得到的待送絲的電弧增材制造設備和送絲設備中輸入送絲速度，焊接速度，擺動，峰值電流，基值電流，弧壓，搭接率，熔池的熔寬和熔高，得到待電弧增材制造的增材制造設備和送絲設備； 步驟五、啟動步驟四中得到的待電弧增材制造的增材制造設備和送絲設備，使送絲設備以恒定速率輸送ZM系鎂合金盤絲至焊接區，在高能電弧作用下熔化形成熔池，并依據打印路徑數據與模型剖分結果，在鎂合金基板上逐道打印形成單層實體，然后通過Z軸抬升實現層間定位，循環進行打印-冷卻-抬升過程，直至完成全尺寸三維工件的精確成形，得到成形工件； 步驟六、將步驟五中得到的成形工件原位靜置空冷直至室溫，得到ZM系鎂合金工件。

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