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龍圖騰網獲悉江陰興澄合金材料有限公司;江陰興澄特種鋼鐵有限公司申請的專利一種大變形冷加工用滲碳鋼盤條及其制造方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116219316B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-15發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202211470242.8，技術領域涉及：C22C38/44；該發明授權一種大變形冷加工用滲碳鋼盤條及其制造方法是由鄭曉偉;林再勇;孔祥偉;王海華;陸長河;張劍鋒;時洋設計研發完成，并于2022-11-23向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種大變形冷加工用滲碳鋼盤條及其制造方法在說明書摘要公布了：本發明涉及一種大變形冷加工用滲碳鋼盤條及其制造方法，盤條的金相組織為球狀珠光體，球化率≥95％，晶粒度為7～9級。盤條經80％以上的變形量的冷加工后在930℃～950℃溫度區間滲碳1?3小時不出現混晶。在低碳鋼基礎上少量加入Cr、Ni、Mo元素提高鋼材的淬透性并仍保持較好的塑性。加入Nb、Al微合金化元素以碳氮化物彌散析出細化晶粒顯著提高塑性，并阻止在較高溫度加熱保溫時晶粒過分長大。通過低Si控制顯著降低鋼材冷加工過程中硬化程度，避免材料冷加工過程塑性和韌性急劇的下降。制造方法中的粗拉過程減面率控制在20?50％，然后球化退火，通過大減面率的拉絲使得鋼絲內部產生位錯，有助于顯著提高退火態的球化率，并降低抗拉強度和硬度，提高塑性。

本發明授權一種大變形冷加工用滲碳鋼盤條及其制造方法在權利要求書中公布了：1.一種大變形冷加工用滲碳鋼盤條的制造方法，其特征在于：盤條采用的化學成分wt%為C：0.08～0.12%，Si：≤0.10%，Mn：0.50～0.70%，P：≤0.025%，S：≤0.010%，Cr:0.25～0.35%，Ni:0.10～0.20%，Mo：0.01～0.10%，Al：0.025～0.060%，N：0.0050～0.0150%，Nb：0.01～0.05%，其余為Fe和不可避免的雜質； 方法步驟包括： 步驟一、冶煉和澆鑄：按照盤條的化學成分冶煉鋼水，并澆鑄得到鋼坯； 步驟二、開坯：鋼坯經軋制獲得中間坯，中間坯表面處理； 步驟三、線材軋制：中間坯在加熱爐內加熱，高溫段溫度控制在1010℃～1100℃，高溫段保溫時間不小于45min，爐內殘氧量≤4.0%，使合金元素充分固溶，均勻分布；保溫完成后，出爐對中間坯除鱗去除表面氧化層，然后軋制，粗軋階段：開軋溫度為900～1000℃，總壓縮比≥65%；中軋前進行二次除鱗；精軋階段：精軋溫度在900～960℃，總壓縮比≥95%；入減定徑機的溫度為930～960℃，最后兩道次的壓縮比≥30%；減定徑后盤條吐絲，吐絲溫度為880℃～950℃，吐絲后盤條線圈采用緩冷方式冷卻，盤條線圈的輥道速度設置為0.10ms～0.35ms，初始保溫罩打開2～4個，盤條在此階段的冷卻速率確?！?.5℃s，控制盤條入保溫罩的溫度為780～850℃，其余保溫罩關閉，控制盤條在保溫罩內停留時間在11min以上，盤條在保溫罩內的冷卻速率確保≤1℃s； 步驟四、深加工：將盤條進行酸洗后石灰或磷皂化涂層，進行粗拉，拉絲減面率控制在20～50%，拉絲后進行球化退火，退火爐內通入保護氣體，控制爐內氧含量在20ppm以下，露點控制在-50℃以下，防止脫碳增加，加熱到730～740℃，保溫5～9小時，控制冷卻，采用爐內緩冷方式，冷卻速度控制在10～20℃h，緩冷到200℃以下出爐；拉絲前進行酸洗磷皂化涂層，精拉減面率控制在3～10%，所得滲碳鋼盤條的金相組織為球狀珠光體，球化率≥95%，晶粒度為7～9級。

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