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龍圖騰網獲悉南通嘉凡電子有限公司申請的專利高比容的中高壓電極箔的生產工藝獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN111540606B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-26發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202010406907.3，技術領域涉及：H01G9/00；該發明授權高比容的中高壓電極箔的生產工藝是由欒兆寧設計研發完成，并于2020-05-14向國家知識產權局提交的專利申請。

本高比容的中高壓電極箔的生產工藝在說明書摘要公布了：本發明公開了高比容的中高壓電極箔的生產工藝，它涉及鋁箔加工技術領域；基本工藝流程是：原材料→前處理→一次可變電流多級腐蝕擴面處理→二次化學腐蝕擴面處理→化學洗滌→水洗→純水洗滌→干燥→成品，其中多級腐蝕擴面處理設備的機架上設有數組與鋁箔腐蝕箱對于那個的電源；電源的正極與鋁箔連接；電源的負極分別與兩個異形石墨電極連接，所述異形石墨電極的頂部與防腐銅排連接；鋁箔傳動輥設置在異形石墨電極的下方與異形石墨電極的屏蔽板連接。采用了多級發孔裝置，通過使用異形石墨電極板，實現了可變電流加電問題，解決了原工藝斷電引起并孔以及孔過淺的問題，從而可以有效的提高發孔密度，提高腐蝕箔比容。

本發明授權高比容的中高壓電極箔的生產工藝在權利要求書中公布了：1.高比容的中高壓電極箔的生產工藝，其特征在于：工藝流程如下： 1前處理：目的： 去除鋁箔表面的油污以及氧化物；溶液：10～25%H2SO4；溫度：40～70℃；處理時間：1～5min； 2一次可變電流多級腐蝕擴面處理：目的：采用特殊波形智能電源，通過多次通斷電，在鋁箔表面形成一定數目和孔徑的腐蝕孔；溶液：15～25%H2SO4+3～10%HCl+添加劑A；溫度：60～80℃；處理時間：1～5min；電流密度：0-0.5Acm2； 3二次化學腐蝕擴面處理：目的：將一次腐蝕擴面形成的腐蝕孔孔徑擴大；溶液：1～10%HCl+添加劑B；溫度：80～90℃；處理時間：15～20min； 4化學洗滌：目的：去除腐蝕鋁箔表面殘留的鋁粉和氯離子；溶液：0.5～10%HNO3；溫度：40～60℃；處理時間：1～3min； 5水洗：目的：水洗的目的去除鋁箔從酸槽出來后鋁箔表面殘留的酸液；溶液：自來水；溫度：常溫；處理時間：1～5min； 6純水洗滌：目的：去除腐蝕鋁箔表面殘留的酸液和氯離子；溶液：純水；溫度：常溫；處理時間：10～30min； 7烘干：目的：烘干鋁箔；溫度：200～400℃；處理時間：1～3min；經過上述各級處理以后，鋁箔的表面積得到擴大，實現單位面積靜電容量提高; 其中：所述步驟2的一次可變電流多級腐蝕擴面處理的設備包括防腐銅排、異形石墨電極和鋁箔傳動輥；所述異形石墨電極的頂部與防腐銅排連接:鋁箔傳動輥設置在異形石墨電極的下方與異形石墨電極的屏蔽板連接，實現可變電流加電； 所述異形石墨電極的內側為斜面結構，底部窄頂部寬，適用于可變電流的鋁箔加工，可以提高鋁箔的比容與強度。

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