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龍圖騰網(wǎng)獲悉山東新華制藥股份有限公司申請(qǐng)的專利丙戊酸鈉合成工藝中丙戊酸的雜質(zhì)戊酸的去除方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN120040282B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202510510021.6，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C07C51/48；該發(fā)明授權(quán)丙戊酸鈉合成工藝中丙戊酸的雜質(zhì)戊酸的去除方法是由張富強(qiáng);徐吉勇;尹延麗;張魁禮;岳建文;常森;劉蕾;劉德友設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-04-23向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本丙戊酸鈉合成工藝中丙戊酸的雜質(zhì)戊酸的去除方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明屬于精細(xì)化工品的除雜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及丙戊酸鈉合成工藝中丙戊酸的雜質(zhì)戊酸的去除方法。本發(fā)明所述雜質(zhì)戊酸的去除方法：向脫羧母液中加入甲苯和水，抽濾；將濾液靜置分層，分去下層水相；甲苯層調(diào)節(jié)pH10；靜置分層，留水相加入甲苯，調(diào)節(jié)pH2；靜置分層，留甲苯層進(jìn)行第一次堿提操作，靜置分層，直至甲苯層中戊酸殘留低于0.1%，向剩余的水相中加入鹽酸和甲苯，分層，留甲苯層，進(jìn)行第二次堿提操作，直至戊酸殘留低于0.1%；兩次堿提后甲苯層混合，然后滴加堿溶液，調(diào)pH，處理得到丙戊酸鈉粗品。本發(fā)明提供的丙戊酸鈉合成工藝中丙戊酸的雜質(zhì)戊酸的去除方法，丙戊酸鈉粗品中的戊酸含量低，所制備的丙戊酸鈉的純度高。

本發(fā)明授權(quán)丙戊酸鈉合成工藝中丙戊酸的雜質(zhì)戊酸的去除方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種丙戊酸鈉合成工藝中丙戊酸的雜質(zhì)戊酸的去除方法，其特征在于：包括以下步驟： （1）向脫羧母液中加入甲苯和水，抽濾；將濾液靜置分層，分去下層水相；向甲苯層加水，并加入堿溶液調(diào)節(jié)pH10，靜置分層，留水相，加入甲苯，并加入鹽酸調(diào)節(jié)pH2，靜置分層，得到甲苯層； 所述的脫羧母液是由氰基乙酸甲酯與溴丙烷為原料，反應(yīng)得到2-氰基-2-丙基戊酸甲酯，經(jīng)過(guò)加入堿溶液水解反應(yīng)得到2-氰基-2-丙基戊酸，經(jīng)過(guò)脫羧反應(yīng)后得到的丙戊酸的油水混合液； （2）向步驟（1）的甲苯層加水，滴加堿溶液，靜置分層，作為第一次堿提操作，重復(fù)以上堿提操作，直至甲苯層中戊酸殘留低于0.1%，收集到多次靜置分層的甲苯母液和水相； 所述的堿提操作中每次堿溶液的加入質(zhì)量與氰基乙酸甲酯的質(zhì)量比為0.08~0.16； （3）向步驟（2）收集到的多次靜置分層的水相中加入甲苯，并加入鹽酸調(diào)節(jié)pH2，靜置分層，得到甲苯層； （4）向步驟（3）的甲苯層加水，滴加堿溶液，靜置分層，作為第二次堿提操作，重復(fù)以上堿提操作，直至甲苯層中戊酸殘留低于0.1%，收集到多次靜置分層的甲苯母液； 所述的堿提操作中每次堿溶液的加入質(zhì)量與氰基乙酸甲酯的質(zhì)量比為0.06~0.16； （5）將步驟（2）和步驟（4）收集到的甲苯母液混合，得到去除戊酸后的丙戊酸溶液。

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