東華大學(xué)楊革生獲國(guó)家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉東華大學(xué)申請(qǐng)的專利一種基于玉米芯的再生纖維素纖維制備方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號(hào)為:CN116356441B 。
龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為:202310192276.3,技術(shù)領(lǐng)域涉及:D01F2/00;該發(fā)明授權(quán)一種基于玉米芯的再生纖維素纖維制備方法是由楊革生;周藝;張慧慧設(shè)計(jì)研發(fā)完成,并于2023-03-02向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。
本一種基于玉米芯的再生纖維素纖維制備方法在說(shuō)明書摘要公布了:本發(fā)明涉及一種基于玉米芯的再生纖維素纖維制備方法,本發(fā)明提出的方法,以廢棄農(nóng)副產(chǎn)品玉米芯為原料制備溶解漿并紡制再生纖維素纖維,可以使玉米芯得到高值利用,降低溶解漿成本,拓寬溶解漿的原料來(lái)源,減少森林樹木的砍伐;直接以濕態(tài)玉米芯漿粕為原料,省去了漿粕干燥再活化或粉碎的工序,從而節(jié)約了能源,縮短了再生纖維素纖維制造流程并降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明授權(quán)一種基于玉米芯的再生纖維素纖維制備方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種再生纖維素纖維的制備方法,包括: 1將玉米芯進(jìn)行清洗、干燥后粉碎,得到粉碎的玉米芯; 2將粉碎的玉米芯中加入氫氧化鈉溶液,在40~90℃條件下處理80~140min,過(guò)濾, 得到濾渣; 3將步驟2的濾渣中加入蒸煮液,密封后升溫進(jìn)行蒸煮,過(guò)濾分離、清洗,得到蒸煮后的玉米芯;其中蒸煮液中氫氧化鈉用量為18~28wt%、硫化鈉為15~25wt%;所述蒸煮溫度為155~170℃,蒸煮時(shí)間為100~160min; 4將蒸煮后的玉米芯加入去金屬離子溶液,在50~70℃下處理50~70min,過(guò)濾分離、洗滌,得到金屬離子去除處理后的玉米芯;固液比為1:10~14;其中所述去金屬離子溶液為水中依次溶解0.3~1.0wt%的乙二胺四乙酸鈉EDTA、0.3~1.0wt%的六聚偏磷酸鈉SHMP,并用H2SO4調(diào)節(jié)pH值為1~1.5; 5將漂液加入金屬離子去除處理后的玉米芯,在50~70℃下處理50~90min,過(guò)濾、洗滌、壓榨,得到玉米芯漿粕;所述步驟5中玉米芯漿粕的聚合度為450-710,甲纖含量≥85%,白度≥75%,灰分≤0.05%,鐵含量≤15ppm; 6將步驟5的玉米芯漿粕、N-甲基嗎啉氧化物NMMO混合攪拌,抽真空、機(jī)械攪拌,得到紡絲原液,進(jìn)入凝固浴中凝固成形,經(jīng)牽伸、水洗、干燥,得到再生纖維素纖維。
如需購(gòu)買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請(qǐng)人或?qū)@麢?quán)人東華大學(xué),其通訊地址為:201620 上海市松江區(qū)人民北路2999號(hào);或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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