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龍圖騰網(wǎng)獲悉湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司申請(qǐng)的專利悶熱環(huán)境下細(xì)長(zhǎng)厚板件的火焰切割方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116652326B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202310768071.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K7/00；該發(fā)明授權(quán)悶熱環(huán)境下細(xì)長(zhǎng)厚板件的火焰切割方法是由高擎;楊建華;劉喜錨;艾愛(ài)國(guó);彭寧琦;雷輝;歐勇設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-06-27向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本悶熱環(huán)境下細(xì)長(zhǎng)厚板件的火焰切割方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：悶熱環(huán)境下細(xì)長(zhǎng)厚板件的火焰切割方法，其關(guān)鍵工藝及參數(shù)包括：采用割炬將寬厚鋼板沿長(zhǎng)度方向同步火焰切割而成多塊尺寸相同的細(xì)長(zhǎng)厚板件，鋼板邊部余量為10~50mm；對(duì)邊部割縫，設(shè)置一把割炬，對(duì)中部割縫，設(shè)置兩把割炬，并控制前置割炬與邊部割炬有相同的切割參數(shù)，用于細(xì)長(zhǎng)件的同步切割，而后置割炬起加熱的作用，對(duì)切割后的中部割縫進(jìn)行補(bǔ)熱，從而減小了邊部割縫與中部割縫之間由于二者溫降差異產(chǎn)生的熱應(yīng)力。采用本發(fā)明方法，在環(huán)境溫度≥30℃、相對(duì)濕度≥70%下將厚度為50~100mm的厚鋼板火焰切割成細(xì)長(zhǎng)件時(shí)，可有效減輕細(xì)長(zhǎng)件的旁彎問(wèn)題。

本發(fā)明授權(quán)悶熱環(huán)境下細(xì)長(zhǎng)厚板件的火焰切割方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.悶熱環(huán)境下細(xì)長(zhǎng)厚板件的火焰切割方法，所述悶熱環(huán)境是指環(huán)境溫度≥30℃、相對(duì)濕度≥70%；所述細(xì)長(zhǎng)厚板件的厚度為50~100mm，長(zhǎng)寬比≥20；其特征在于關(guān)鍵工藝步驟包括： （1）采用割炬將寬厚鋼板沿長(zhǎng)度方向同步火焰切割而成多塊尺寸相同的細(xì)長(zhǎng)厚板件，鋼板邊部余量為10~50mm； （2）對(duì)邊部割縫，設(shè)置一把割炬，使其垂直于鋼板表面并使其切割時(shí)噴射出的氣流長(zhǎng)度超過(guò)鋼板厚度8~12mm；所述邊部割縫是指為切割邊部余量而形成的割縫； （3）對(duì)中部割縫，設(shè)置兩把割炬，同樣使其均垂直于鋼板表面并保證前置割炬和后置割炬處在同一切割路徑上，同時(shí)使前置割炬與邊部割炬在鋼板寬度方向上排成一列并采用相同的割嘴型號(hào)、火焰強(qiáng)度、切割速度等切割參數(shù)；后置割炬采用中性焰對(duì)割縫進(jìn)行加熱；所述中部割縫是指距邊部距離遠(yuǎn)大于邊部余量的割縫； （4）在步驟（1）~（3）切割過(guò)程中，控制切割速度v=320-1.1~1.3t，其中v為切割速度，mmmin；t為鋼板厚度，mm；同時(shí)設(shè)置前置割炬和后置割炬的相對(duì)距離h為50~300mm之中的某一個(gè)值，并通過(guò)調(diào)整后置割炬的火焰強(qiáng)度等加熱參數(shù)，使同步測(cè)量的細(xì)長(zhǎng)件兩條割縫表面上分別距邊部割炬和前置割炬均為h2距離處的溫度差在20℃以內(nèi)，以及使同步測(cè)量的細(xì)長(zhǎng)件兩條割縫表面上分別距邊部割炬或前置割炬均為h+t距離處的溫度差同樣在20℃以內(nèi)； （5）割炬切割及加熱后，割縫在空氣中自然冷卻。

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