深圳市愛斯特新材料科技有限公司閆文獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉深圳市愛斯特新材料科技有限公司申請的專利高強度高韌性的鎂合金及其制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN116732400B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202310714841.8,技術(shù)領(lǐng)域涉及:C22C23/02;該發(fā)明授權(quán)高強度高韌性的鎂合金及其制備方法是由閆文;高建文;周鵬設(shè)計研發(fā)完成,并于2023-06-16向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本高強度高韌性的鎂合金及其制備方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明涉及鎂合金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高強度高韌性的鎂合金及其制備方法;按質(zhì)量百分數(shù)計,包括以下的元素為釓元素2%~12%、銀元素0.5%~6%、錳元素0.5%~3%、鋁元素8%~15%、鉈元素0.5%~3%、鉭元素0.5%~3%,其余為鎂元素和不可避免的雜質(zhì);在熔融的金屬鎂中加入金屬銀、金屬鋁、鎂釓中間合金、鎂錳中間合金,熔融,構(gòu)成鎂合金基體,復(fù)合添加金屬鉈、金屬鉭,設(shè)計制造出Mg?Gd?Ag?Mn?Al?Ti?Ta的鎂合金體系,合理調(diào)整不同金屬添加使用量,調(diào)整合金的微晶結(jié)構(gòu)、改善力學性能,制造出的鎂合金具有較高的拉伸強度、較大的屈服強度、延伸率較大,即高強度、高韌性。
本發(fā)明授權(quán)高強度高韌性的鎂合金及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種高強度高韌性的鎂合金,其特征在于,按質(zhì)量百分數(shù)計,包括以下的元素:釓元素:2%~12%,銀元素:0.5%~6%,錳元素:0.5%~3%,鋁元素:8%~15%,鉈元素:0.5%~3%,鉭元素:0.5%~3%,其余為鎂元素和不可避免的雜質(zhì); 高強度高韌性的鎂合金的制備方法,包括以下步驟: 步驟一:取金屬或合金原材料,打磨材料表面氧化層,切割成小塊,分別記作鎂塊、銀塊、鋁塊、鉈塊、鉭塊、鎂釓中間合金塊、鎂錳中間合金塊;其中鎂塊、鎂釓中間合金塊、鎂錳中間合金塊中鎂元素的相對質(zhì)量比為鎂塊:鎂釓中間合金塊:鎂錳中間合金塊=90:2~8:2~5; 步驟二:將稱取好的鎂塊,放入坩堝中,在氬氣氛圍的保護下,加熱升溫至660~700℃,保溫1~2h,使得金屬鎂塊完全熔化,再將稱取好的銀塊、鋁塊、鎂釓中間合金塊、鎂錳中間合金塊、鉈塊、鉭塊依次加入到坩堝中,加熱至700~800℃間斷性攪拌、打渣,待完全熔化后,繼續(xù)保持溫度不變,保溫15~30min,澆鑄在模具中,室溫下冷卻,形成鑄錠; 步驟三:將鑄錠在400~450℃下熱固溶處理5~7h,加熱到480~550℃下,設(shè)置擠壓比為20:1~25:1,擠壓速度為2~4mms,擠壓成鎂合金棒,氮氣氛圍下冷卻到室溫,得到高強度高韌性的鎂合金。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人深圳市愛斯特新材料科技有限公司,其通訊地址為:518000 廣東省深圳市寶安區(qū)松崗街道潭頭社區(qū)健倉科技研發(fā)廠區(qū)廠房二902;或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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