山西太鋼不銹鋼股份有限公司李歡獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請的專利一種易切削鐵素體不銹鋼用模鑄保護(hù)渣及其制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN116871493B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202310695940.6,技術(shù)領(lǐng)域涉及:B22D27/04;該發(fā)明授權(quán)一種易切削鐵素體不銹鋼用模鑄保護(hù)渣及其制備方法是由李歡;王建昌;楊紅崗;車德會;王偉設(shè)計(jì)研發(fā)完成,并于2023-06-13向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種易切削鐵素體不銹鋼用模鑄保護(hù)渣及其制備方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了一種易切削鐵素體不銹鋼用模鑄保護(hù)渣及其制備方法,保護(hù)渣原料配制為:生蛭石片30~35%、珍珠巖礦砂29~33%、硅灰石20~25%、絹云母8~10%、鈉長石1~3%、二氧化錳精礦粉1~3%、氧化鉛0.5~1.5%。保護(hù)渣制備方法包括:將生蛭石片和珍珠巖礦砂加入到立式混合干燥機(jī)中充分混合,將硅灰石、絹云母、鈉長石、二氧化錳精礦粉和氧化鉛加入立式水磨機(jī)中制備成漿料;將漿料通過泥漿霧化裝置均勻噴灑到生蛭石片和珍珠巖礦砂的表面,立式混合干燥機(jī)同步運(yùn)行;漿料完全噴灑完畢后繼續(xù)立式混合干燥機(jī)內(nèi)物料的均勻混合。本發(fā)明的易切削鐵素體不銹鋼用模鑄保護(hù)渣及其制備方法有效解決了易切削鐵素體不銹鋼模鑄增碳、鋼錠裂紋等缺陷,提升了易切削鐵素體不銹鋼的鋼錠質(zhì)量。
本發(fā)明授權(quán)一種易切削鐵素體不銹鋼用模鑄保護(hù)渣及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種易切削鐵素體不銹鋼用模鑄保護(hù)渣制備方法,用于制備易切削鐵素體不銹鋼用模鑄保護(hù)渣,所述模鑄保護(hù)渣的原料及其重量百分比配制為:生蛭石片30~35%、珍珠巖礦砂29~33%、硅灰石20~25%、絹云母8~10%、鈉長石1~3%、二氧化錳精礦粉1~3%、氧化鉛0.5~1.5%,并且生蛭石片+珍珠巖礦砂的重量百分比控制為>62%;所述模鑄保護(hù)渣的化學(xué)成分按重量百分比控制為:CaO:8~10%、SiO2:52~55%、Al2O3:11~13%、Na2O+K2O+PbO:3.5~6.5%、F<0.2%、MnO2+Fe2O3:5~7%、T.C<0.05%,其余為不可避免的雜質(zhì),其特征在于,所述易切削鐵素體不銹鋼用模鑄保護(hù)渣制備方法包括如下步驟: 步驟一:將生蛭石片和珍珠巖礦砂加入到立式混合干燥機(jī)中進(jìn)行充分混合,其中,干燥機(jī)葉片轉(zhuǎn)速設(shè)定為45~60rmin,干燥機(jī)溫度設(shè)定為90~110℃,混合時間設(shè)定為45~60min;將硅灰石、絹云母、鈉長石、二氧化錳精礦粉和氧化鉛加入立式水磨機(jī)中制備成漿料,其中,水磨機(jī)中固液比控制為1:1,水磨機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為30~40rmin,制漿時間設(shè)定為45~60min; 步驟二:將漿料通過泥漿霧化裝置均勻噴灑到立式混合干燥機(jī)內(nèi)的生蛭石片和珍珠巖礦砂的表面,其中,立式混合干燥機(jī)同步運(yùn)行,干燥機(jī)葉片轉(zhuǎn)速設(shè)定為100~150rmin,干燥機(jī)溫度設(shè)定為260~300℃; 步驟三:待漿料完全噴灑完畢后,將立式混合干燥機(jī)的葉片轉(zhuǎn)速設(shè)定為20~30rmin,干燥機(jī)溫度設(shè)定為90~110℃,繼續(xù)立式混合干燥機(jī)內(nèi)物料的均勻混合,混合時間設(shè)定為45~60min,由此制備得到易切削鐵素體不銹鋼用模鑄保護(hù)渣。
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