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龍圖騰網(wǎng)獲悉江蘇康瑞新材料科技股份有限公司申請(qǐng)的專利高強(qiáng)度低磁導(dǎo)率不銹鋼異型材加工工藝獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116274351B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202310096136.6，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B21B1/18；該發(fā)明授權(quán)高強(qiáng)度低磁導(dǎo)率不銹鋼異型材加工工藝是由李鵬飛;薛白川設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-02-10向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本高強(qiáng)度低磁導(dǎo)率不銹鋼異型材加工工藝在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了高強(qiáng)度低磁導(dǎo)率不銹鋼異型材加工工藝，包括以下步驟，S1：對(duì)圓線圓棒進(jìn)行連續(xù)拉拔，總減面率控制在5?22％范圍內(nèi)；S2：在軋制前對(duì)圓線圓棒進(jìn)行固溶處理，在爐內(nèi)連續(xù)加熱，爐溫800±10℃，速度0.5±0.1mmin，在爐時(shí)間18min，爐管內(nèi)充氬氣，充氣總流量60～100NLmin，氧含量＜0.5％；S3：對(duì)圓線圓棒進(jìn)行兩對(duì)輥平軋形成扁線扁料，減面率控制在5?12％范圍內(nèi)；S4：對(duì)扁線扁料四輥平軋收邊，減面率控制在3?6％范圍內(nèi)；S5：對(duì)扁線扁料四輥平軋減厚，減面率控制在3?10％范圍內(nèi)；S6：對(duì)扁線扁料進(jìn)行四輥成型冷軋，形成最終成品；通過在軋制前的固溶處理，這樣可以使圓線圓棒硬化均勻，同時(shí)可以消除圓線圓棒的磁性，軟態(tài)的圓線圓棒便于后續(xù)的壓扁。

本發(fā)明授權(quán)高強(qiáng)度低磁導(dǎo)率不銹鋼異型材加工工藝在權(quán)利要求書中公布了：1.高強(qiáng)度低磁導(dǎo)率不銹鋼異型材加工工藝，其特征在于，包括以下步驟， S1：對(duì)圓線圓棒進(jìn)行連續(xù)拉拔，總減面率控制在5-22％范圍內(nèi)； S2：在軋制前對(duì)圓線圓棒進(jìn)行固溶處理，在爐內(nèi)連續(xù)加熱，爐溫800±10℃，速度0.5±0.1mmin，在爐時(shí)間18min，爐管內(nèi)充氬氣，充氣總流量60～100NLmin，氧含量＜0.5％； S3：對(duì)圓線圓棒進(jìn)行兩對(duì)輥平軋形成扁線扁料，減面率控制在5-12％范圍內(nèi)； S4：對(duì)扁線扁料四輥平軋收邊，減面率控制在3-6％范圍內(nèi)； S5：對(duì)扁線扁料四輥平軋減厚，減面率控制在3-10％范圍內(nèi)； S6：對(duì)扁線扁料進(jìn)行四輥成型冷軋，形成最終成品。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請(qǐng)人或?qū)＠麢?quán)人江蘇康瑞新材料科技股份有限公司，其通訊地址為：214400 江蘇省無錫市江陰市云亭那巷路11號(hào)；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。