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龍圖騰網獲悉中國礦業大學申請的專利一種利用雙氣流通道實現自清潔功能的光散射粉塵檢測器獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116448635B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-15發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202211479452.3，技術領域涉及：G01N15/075；該發明授權一種利用雙氣流通道實現自清潔功能的光散射粉塵檢測器是由鄭麗娜;孫宇辰;周福寶;劉凌妤;馮溫婷;陳超設計研發完成，并于2022-11-24向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種利用雙氣流通道實現自清潔功能的光散射粉塵檢測器在說明書摘要公布了：一種利用雙氣流通道實現自清潔功能的光散射粉塵檢測器，內殼體在容納腔中形成L形腔體；L形腔體的橫向段為激光通道，縱向段為光吸收室；一對導氣板設在激光通道的右端，并于內部形成檢測腔室；檢測腔室的前后側壁上設有通氣孔；激光發射器設在激光通道的左端；光傳感器設置在檢測腔室中；U形圍板內部形成氣泵安裝腔；縱隔板一于內殼體的前側隔離出氣體緩沖腔；一對縱隔板二在容納腔中形成空氣通道A；隔板三、縱隔板二和U形圍板之間形成空氣通道B；空氣通道B和A通過連通口連通；通道轉換機構用于打開或關閉連通口；氣泵安裝在氣泵安裝腔中；排氣扇安裝在主出風口中；除濕裝置安裝在容納腔中。該檢測器可實現作業面粉塵濃度的實時檢測。

本發明授權一種利用雙氣流通道實現自清潔功能的光散射粉塵檢測器在權利要求書中公布了：1.一種利用雙氣流通道實現自清潔功能的光散射粉塵檢測器，包括外殼體13和底板11，所述外殼體13由不透光材料制成，其為下端開口的箱式結構；所述底板11的尺寸與外殼體13下開口端的尺寸相一致，其固定封裝在外殼體13的下開口端，底板11與外殼體13之間形成容納腔；其特征在于，還包括內殼體12、導氣板16、激光發射器2、光傳感器1、激光處理裝置7、U形圍板21、縱隔板一22、縱隔板二24、隔板三25、通道轉換機構、氣泵10、排氣扇5、除濕裝置4和泄壓蓋6； 所述內殼體12的左端開口，其由直板經過多次90度折彎形成，且于其內部圍合形成L形腔體；內殼體12設置在容納腔中的靠前一側，且其下端沿與底板11固定連接，其上端沿與外殼體13的頂板固定連接，其開口端與外殼體13的左側板內壁固定連接；內殼體12的橫向段左右方向的延伸，其縱向段由橫向段的右端開始向后側縱向延伸；所述L形腔體的橫向段形成激光通道14，L形腔體的縱向段形成光吸收室17；所述光吸收室17用于吸收進入其中的光線； 一對導氣板16左右相間隔的設置在激光通道14的右端，且導氣板16的四周與激光通道14的四周側壁固定連接，一對導氣板16的中心左右相對的開設有一對通光孔18，一對導氣板16在激光通道14的右端隔離出檢測腔室19；檢測腔室19的前側壁和后側壁上均遍布于其表面的設置有若干個通氣孔20； 所述激光發射器2設置在激光通道14左端的內部，并安裝在底板11上，且激光發射器2的激光輸出口與一對通光孔18同軸的設置； 所述光傳感器1設置在檢測腔室19中，并安裝在底板11上； 所述激光處理裝置7安裝在光吸收室17中； 所述U形圍板21開口朝后側的設置在容納腔的后端，其上端沿和下端沿分別與外殼體13和底板11固定連接，其開口端與外殼體13的后側板內壁固定連接，在U形圍板21的內部形成氣泵安裝腔； 所述縱隔板一22設置在容納腔中，且位于內殼體12前側板的前側，并與靠右側的導氣板16在縱向上相對齊；縱隔板一22同時與外殼體13、底板11和內殼體12固定連接，并于其左側部分隔離出氣體緩沖腔23；氣體緩沖腔23通過開設在外殼體13前側板上的泄壓口與外部大氣連通； 一對縱隔板二24設置在容納腔中，且位于內殼體12的后側板和U形圍板21之間，并分別與一對導氣板16在縱向上相對齊；一對縱隔板二24同時與外殼體13、底板11、內殼體12和U形圍板21固定連接；在一對縱隔板二24之間形成空氣通道A27； 所述隔板三25為多段式折彎板，其設置在容納腔的后部，并位于內殼體12和U形圍板21之間，其前端沿與靠左一側縱隔板二24的中部固定連接，其后端沿向左側后方延伸后與外殼體13的后側板內壁固定連接，其上端沿和下端沿分別與外殼體13的頂板和底板11固定連接；隔板三25和U形圍板21之間形成空氣通道B15；空氣通道B15的后端通過開設在外殼體13后側板上的主出風口26與外部大氣連通，空氣通道B15的前端通過開設在靠左一側縱隔板二24中部的主出風口26與空氣通道A27連通；所述主出風口26的尺寸與空氣通道A27斷面的尺寸相一致； 所述通道轉換機構由活動擋板9、支撐板29和C形彈簧片8組成，所述活動擋板9的左端與主出風口26后端沿鉸接，其尺寸與主出風口26的相一致，用于在轉動過程中打開或關閉主出風口26；所述支撐板29位于主出風口26的后側，且固定連接在底板11上；所述C形彈簧片8的一端與支撐板29的左部連接，其另一端活動擋板9的左部連接，用于提供活動擋板9復位過程中的彈力； 所述氣泵10安裝在氣泵安裝腔中，其進氣口通過開設在外殼體13后側板上的進氣口一與外部大氣連通，其出氣口通過開設在U形圍板21上的連通孔與空氣通道A27的后端連通； 所述排氣扇5安裝在主出風口26中； 所述除濕裝置4安裝在容納腔中，且位于內殼體12和隔板三25之間；除濕裝置4的進氣口通過進氣管路與開設在外殼體13上的主進風口3連接，其出氣口與排氣管路的進氣端連接，排氣管路的出氣端穿入氣體緩沖腔23中與氣體緩沖腔23相連通； 所述泄壓蓋6安裝在泄壓口處，用于在氣體緩沖腔23內的壓力超過設定值時打開進行泄壓。

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