景德鎮陶瓷大學余峰獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉景德鎮陶瓷大學申請的專利一種采用廢瓷粉制備亮斑無光花釉的方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN120309174B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-22發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202510797064.7,技術領域涉及:C03C8/00;該發明授權一種采用廢瓷粉制備亮斑無光花釉的方法是由余峰;陳婧;石紀軍;楊莉莎;萬萍;程磊;謝冬冬設計研發完成,并于2025-06-16向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種采用廢瓷粉制備亮斑無光花釉的方法在說明書摘要公布了:本發明公開一種采用廢瓷粉制備亮斑無光花釉的方法,所述無光釉的重量百分比組成為:鉀長石10~15%、廢瓷粉25~30%、蘇州土5~8%、白云石10~15%、氧化鋅8~12%、鋰長石8~12%、玻璃粉10~15%、鈦白粉2~5%、碳酸鋇2~5%、著色氧化物3~5%;亮斑劑的重量百分比組成為:鉀長石20~25%、方解石10~15%、蘇州土6~10%、骨灰5~10%、氧化鋅5~10%、碳酸鍶4~8%、鈦白粉5~10%、螢石粉2~6%、碳酸鋇5~10%、著色氧化物15~20%,經原料制備、施釉、坯體燒成獲得產品。本發明制得亮斑無光花釉,工藝簡單、適應性強、效果獨特,因此具有廣闊的市場前景。
本發明授權一種采用廢瓷粉制備亮斑無光花釉的方法在權利要求書中公布了:1.一種采用廢瓷粉制備亮斑無光花釉的方法,其特征在于:包括如下步驟: 步驟一:無光釉和亮斑劑 無光釉原料的重量百分比組成為:鉀長石10~15%、廢瓷粉25~30%、蘇州土5~8%、白云石10~15%、氧化鋅8~12%、鋰長石8~12%、玻璃粉10~15%、鈦白粉2~5%、碳酸鋇2~5%、著色氧化物3~5%; 亮斑劑原料的重量百分比組成為:鉀長石20~25%、方解石10~15%、蘇州土6~10%、骨灰5~10%、氧化鋅5~10%、碳酸鍶4~8%、鈦白粉5~10%、螢石粉2~6%、碳酸鋇5~10%、著色氧化物15~20%; 步驟二:無光釉和亮斑劑的制備 無光釉:將無光釉按步驟一的配方配料后,經球磨、過篩制得釉漿,釉漿的比重為1.2~1.4gcm3; 亮斑劑:將亮斑劑按步驟一的配方配料后,經球磨、干燥、煅燒、冷卻、研磨、過篩制得粉體; 步驟三:施釉 將甘油與水按重量比1:50混合均勻,放入步驟二制得的亮斑劑粉體,然后用毛筆蘸取帶甘油的亮斑劑粉體,涂抹在素燒后的陶瓷坯體表面上,經晾干后,在陶瓷坯體表面噴上步驟二制得的無光釉釉漿; 步驟四:坯體燒成 將施釉后的陶瓷坯體放入窯爐在氧化氣氛中燒制,50~1100℃的升溫速率為3.0~4.0℃min,1100~1180℃的升溫速率為2.0~2.5℃min,1180℃~最高燒成溫度的升溫速率為1.0~1.5℃min,最高燒成溫度的保溫時間為1~2h,然后隨爐降溫獲得制品,最高燒成溫度為1230~1260℃; 所述步驟二中無光釉球磨工序的時間為6~8h,過篩目數為250目,篩余為0.5%; 所述步驟二中亮斑劑球磨工序的時間為2h,煅燒工序的溫度為1100℃,冷卻工序為先用30min急冷至900℃,然后再自然冷卻至常溫,過篩工序的目數為40~60目,篩余為0.5%; 所述步驟三中亮斑劑粉體的厚度為1~1.5mm,無光釉釉漿的厚度為2~4mm。
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