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龍圖騰網獲悉強芯科技(南通)有限公司申請的專利一種不銹鋼細線穿模拉絲工藝及拉絲機獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116786613B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-08發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310949833.1，技術領域涉及：B21C1/02；該發明授權一種不銹鋼細線穿模拉絲工藝及拉絲機是由賴圣波設計研發完成，并于2023-07-31向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種不銹鋼細線穿模拉絲工藝及拉絲機在說明書摘要公布了：本發明適用于涉及不銹鋼細線穿模拉絲技術領域，提供了一種不銹鋼細線穿模拉絲工藝及拉絲機，包括前部單元，放線機、放線軸、放線輪、輪盤件，支撐地腳；機體單元包括主機、控制面板、收卷件、拉拔箱、預處理件、供給泵，萬向輪；拉拔單元包括模架、軸向方向對稱設置于模架兩側的傳動輪，設置于拉拔箱側壁上的噴淋件，前部單元的作用在于對未拉拔的不銹鋼細絲進行導向和傳送作用，且在傳送過程中，可保證不銹鋼細絲的張緊力度；拉拔單元的作用在于可根據需要拉拔的圈經大小，一次性安裝多個圈經不同的模具，減少了人工更換模具的時間，提高了工作效率，以適配于各種圈徑的不銹鋼細絲的拉拔。

本發明授權一種不銹鋼細線穿模拉絲工藝及拉絲機在權利要求書中公布了：1.一種不銹鋼細線穿模拉絲工藝，其特征在于：包括以下步驟， S1、拉拔前，工作人員需要將纏繞有未拉拔不銹鋼細絲的放線輪103安裝在放線軸102上，將未纏繞不銹鋼細絲的收卷輪2032安裝在收卷軸2031上，隨后在反應槽2054內倒入主要成分是水和鹽的電解液，在潤滑槽2055內填入潤滑劑； S2、隨后，工作人員向上推動反應槽2054內的伸縮桿2057，從而帶動密封防水板2059向上移動，使得反應槽2054內的電解液達到與反應槽2054內的過線孔20510齊平的狀態，之后等待拉拔； S3、再后，工作人員選定好需要拉拔圈經的模具，將模具放置到卡槽3014內的限位塊3015與限位塊3015之間，一方面使得模具的邊緣與限位塊3015的弧形面3016貼合，避免模具拉拔時晃動，另一方面由于彈簧片30110自身的擠壓彈性，使得彈簧片30110將模具擠壓在卡槽3014內，從而達到固定模具的目的； S4、拉拔時，放線機101內部安裝的驅動機構啟動，帶動放線軸102、一號轉軸1041和二號轉軸1043開始旋轉，從而帶動放線輪103、一號輪盤1042和二號輪盤1044進行轉動，不銹鋼細絲進入到一號輪盤1042的輪盤槽內、并沿著輪盤槽的轉動方向進行移動，之后進入到二號輪盤1044內，同樣隨著二號輪盤1044輪盤槽的的轉動方向進行移動； S5、隨后，不銹鋼細絲通過第三十字切口20521穿過第三硅膠凸頭20520，進入到反應槽2054一端的過線孔20510內，并沿著過線孔20510進入到反應槽2054，當不銹鋼細絲進入到反應槽2054后，一方面，不銹鋼細絲接觸浸泡到電解液內，并與之發生化學反應，從而達到將不銹鋼細絲的端部燒尖的目的，另一方面，當不銹鋼細絲的端部燒尖完成后，工作人員將反應槽2054內的伸縮桿2057向下拔出，使得密封防水板2059向下移動，從而使得電解液下降到過線孔20510以下的水平位置，避免后續的不銹鋼細絲繼續接觸到電解液； S6、緊接著，燒尖的不銹鋼細絲通過第一十字切口20517穿過第一硅膠凸頭20516，進入到防水孔20511內，在此過程中，不銹鋼細絲與第一硅膠凸頭20516緊密貼合，第一十字切口20517會將不銹鋼細絲表面殘留的電解液刮回反應槽2054內，從而避免電解液進入到后續工序；若有少許的電解液流入防水孔20511內，電解液會沿著防水孔20511流進第一回流道20512，從第一回流道20512內的第一單向進水閥20514回流到反應槽2054內； S7、再接著，工作人員向上推動潤滑槽2055內的伸縮桿2057，從而帶動密封防水板2059向上移動，使得潤滑槽2055內的潤滑劑達到與潤滑槽2055內的過線孔20510齊平的狀態； S8、之后，不銹鋼細絲繼續移動，通過第二十字切口20519穿過第二硅膠凸頭20518進入到潤滑槽2055內，當不銹鋼細絲進入到潤滑槽2055后，不銹鋼細絲的表面均勻沾滿潤滑劑，從而到達了全方位涂抹的目的，隨后不銹鋼細絲進入到潤滑槽2055一端的過線孔20510內，通過第三十字切口20521穿過第三硅膠凸頭20520離開處理盒2052，從而完成不銹鋼細絲的初步處理；若有少許的潤滑劑流入防水孔20511內，潤滑劑會沿著防水孔20511流進第二回流道20513，從第二回流道20513內的第二單向進水閥20515回流到潤滑槽2055內； S9、離開處理盒2052后，不銹鋼細絲穿過插線孔2045進入到拉拔箱204內，主機201內部安裝的驅動機構啟動，一方面帶動傳動軸3021旋轉，從而帶動傳動輪302開始轉動，不銹鋼細絲沿著傳動輪302表面的輪槽3023進行移動，隨后不銹鋼細絲穿過穿槽3013，進入到模具內，經過拉拔后，不銹鋼細絲沿著微型槽3017移動到另一個傳動輪302上，沿著傳動輪302表面的輪槽3023進行移動，在此過程中，供給泵206啟動，一方面通過主噴頭柱3031將潤滑劑沿著三通管3034流入連接管3037內，并通過出料孔3019流入通道3012和卡槽3014內，從而完成對模具和不銹鋼細絲的潤滑和降溫；另一方面通過次噴頭柱3032將潤滑劑沿著二通管3038流入長管3039內，并通過噴孔30310對傳動輪302進行潤滑和降溫； S10、另一方面，拉拔完的不銹鋼細絲穿過出線管2048離開拉拔箱204后，收卷軸2031、第一轉軸2033、第二轉軸2035和第三轉軸2037開始旋轉，從而帶動收卷輪2032、第一輪盤2034、第二輪盤2036和第三輪盤2038進行轉動，不銹鋼細絲沿著第一輪盤2034的轉動方向進行移動，再經過第二輪盤2036和第三輪盤2038后，不銹鋼細絲纏繞到收卷輪2032上，從而完成拉拔后的收卷。

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