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龍圖騰網獲悉大連禹之環保科技有限公司申請的專利一種利用鋁灰渣的鋁錠提煉工藝及裝置獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN119859749B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-12發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510352486.3，技術領域涉及：C22B1/00；該發明授權一種利用鋁灰渣的鋁錠提煉工藝及裝置是由郭易之;李國恩;祁曼婷;姚楚原;李承運;劉丁文;鐘雨婷;石英楠設計研發完成，并于2025-03-25向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種利用鋁灰渣的鋁錠提煉工藝及裝置在說明書摘要公布了：本申請涉及鋁灰渣提煉技術領域，具體涉及一種利用鋁灰渣的鋁錠提煉工藝及裝置，該工藝包括：將熔融鋁硅合金表面的鋁灰渣引入渣盤進行自然冷卻；對冷卻后的鋁灰渣進行破碎、球磨，球磨過程中按照預設時間間隔獲取鋁灰渣樣品并過篩，根據過篩后鋁灰渣樣品的質量分布，得到各時刻的鋁灰渣樣品的質量比向量以及所有粒徑集合；得到各時刻的鋁灰渣樣品的粒徑分布均勻度；獲取各時刻的鋁灰渣樣品的鋁分離評估系數；得到各時刻的鋁灰渣樣品的評估系數差分序列以及鋁分離閾值，作為鋁灰渣的球磨的停止判定條件；停止球磨后，對所有鋁灰渣進行過篩，選取預設粒徑范圍的鋁灰渣進行高溫熔煉，得到鋁錠。本申請旨在減少鋁錠的雜質，提高鋁錠提煉質量。

本發明授權一種利用鋁灰渣的鋁錠提煉工藝及裝置在權利要求書中公布了：1.一種利用鋁灰渣的鋁錠提煉工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟： 步驟1，將熔融鋁硅合金表面的鋁灰渣引入渣盤，進行自然冷卻； 步驟2，對冷卻后的鋁灰渣進行破碎、球磨，球磨過程中按照預設時間間隔獲取鋁灰渣樣品并過篩，在球磨過程中，在各時刻取出預設質量的鋁灰渣樣品，通過多層直線振動篩，將球磨相同時刻的鋁灰渣樣品篩分為預設數量份，稱取每份鋁灰渣樣品的質量，按照平均粒徑從大到小的順序排列；獲取每份鋁灰渣樣品的質量比，作為各時刻的鋁灰渣樣品的質量比向量的元素；將每份鋁灰渣樣品的質量與之后的預設數量份鋁灰渣樣品質量組成的集合作為每個粒徑集合； 步驟3，根據各時刻的鋁灰渣樣品的對應的所有粒徑集合中元素的離散程度，得到各時 刻的鋁灰渣樣品的粒徑分布均勻度；根據球磨過程中各時刻與其之前時刻獲取的鋁灰渣樣 品的質量比向量的相似性，結合所述粒徑分布均勻度的變化程度，獲取各時刻的鋁灰渣樣 品的鋁分離評估系數，具體公式為：；其中，表示第i個時刻的鋁灰渣樣 品的鋁分離評估系數，表示第i個時刻與第i-1個時刻鋁灰渣樣品的粒徑分布均勻度的 差值；exp表示以自然常數為底數的指數函數；、分別表示第i個時刻、第i-1個時刻 鋁灰渣樣品的質量比向量；表示余弦相似度函數；為預設大于零的參數； 步驟4，將各時刻以及之前設定數量個時刻的鋁灰渣樣品的鋁分離評估系數組成的序列記為評估序列；將各時刻的評估序列的差分序列記為各時刻的評估系數差分序列；將各時刻的評估系數差分序列中所有元素的均值記為鋁分離閾值，若當前時刻的鋁灰渣樣品的評估系數差分序列的最后一個元素值大于當前時刻的鋁分離閾值，停止對鋁灰渣的球磨；停止球磨后，對所有鋁灰渣進行過篩，選取預設粒徑范圍的鋁灰渣； 步驟5，對選取出的鋁灰渣進行高溫熔煉，得到鋁錠。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人大連禹之環保科技有限公司，其通訊地址為：116023 遼寧省大連市高新技術產業園區火炬路6號高新壹號10層07單元；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。