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龍圖騰網(wǎng)獲悉南寧市安和機(jī)械設(shè)備有限公司申請的專利超薄不銹鋼組合焊接冷卻成型方法及其生產(chǎn)線獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116140777B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202310226737.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K20/02；該發(fā)明授權(quán)超薄不銹鋼組合焊接冷卻成型方法及其生產(chǎn)線是由沈平;龍飛燕;黃乃玉;梁立興;黃壽來;周曉霞;林健設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-03-10向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本超薄不銹鋼組合焊接冷卻成型方法及其生產(chǎn)線在說明書摘要公布了：本申請公開了一種超薄不銹鋼組合焊接冷卻成型方法，涉及不銹鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括：對待焊接的不銹鋼件的焊接部進(jìn)行預(yù)加熱；對已經(jīng)完成預(yù)加熱的不銹鋼件的焊接部進(jìn)行二次加熱，使得不銹鋼件焊接部部分熔化；在二次加熱的同時(shí)，對不銹鋼件進(jìn)行擠壓使得焊接部被部分熔化的區(qū)域焊接融合；維持對不銹鋼件擠壓的力度，并保持一段時(shí)間直到不銹鋼件的焊接部冷卻；預(yù)加熱的加熱溫度維持在不銹鋼件的焊接部不熔化也不影響其基體強(qiáng)度的溫度范圍。這樣的工藝保證管材的強(qiáng)度同時(shí)減少內(nèi)壁焊渣，無需耗費(fèi)太多資源清理，改善了產(chǎn)品的性能。此外，還公開了提高上述方法的超薄不銹鋼組合焊接冷卻成型生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單，效率高，工作穩(wěn)定。

本發(fā)明授權(quán)超薄不銹鋼組合焊接冷卻成型方法及其生產(chǎn)線在權(quán)利要求書中公布了：1.一種超薄不銹鋼組合焊接冷卻成型方法，其特征在于，包括如下步驟： S1、通過第一加熱裝置對待焊接的不銹鋼件的焊接部進(jìn)行預(yù)加熱； S2、通過第二加熱裝置對已經(jīng)完成所述預(yù)加熱的不銹鋼件的焊接部進(jìn)行二次加熱，使得所述不銹鋼件焊接部部分熔化； S3、在二次加熱的同時(shí)，對所述不銹鋼件進(jìn)行擠壓使得所述焊接部被部分熔化的區(qū)域焊接融合； S4、維持對不銹鋼件擠壓的力度，并保持一段時(shí)間直到不銹鋼件的焊接部冷卻； 所述不銹鋼件的厚度為0.1mm~0.6mm； 所述預(yù)加熱的加熱溫度維持在所述不銹鋼件的焊接部不熔化也不影響其基體強(qiáng)度的溫度范圍； 所述二次加熱的加熱溫度等于或高于所述焊接部外表面的氧化膜熔點(diǎn)溫度； 所述第一加熱裝置為高頻加熱裝置； 所述第二加熱裝置為激光加熱裝置； 所述不銹鋼件受到機(jī)械力的作用依次通過第一加熱裝置、第二加熱裝置最后進(jìn)行擠壓和冷卻； 所述部分熔化的熔化深度占不銹鋼件厚度的80%~95%之間； 所述部分熔化的不銹鋼件橫截面呈V字形結(jié)構(gòu)。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人南寧市安和機(jī)械設(shè)備有限公司，其通訊地址為：530007 廣西壯族自治區(qū)南寧市高新區(qū)科創(chuàng)路15號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。