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龍圖騰網(wǎng)獲悉航天科工防御技術(shù)研究試驗(yàn)中心申請(qǐng)的專利方形高溫鋁釬料絲材及其制備方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115647641B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202211111982.2，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K35/02；該發(fā)明授權(quán)方形高溫鋁釬料絲材及其制備方法是由趙娟;段彥明;李辰;鄭玉俠;仲瑩瑩設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-09-13向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本方形高溫鋁釬料絲材及其制備方法在說明書摘要公布了：本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N方形高溫鋁釬料絲材及其制備方法。其中，制備方法包括：通過提供熔化后的釬料，釬料包括鋁和硅；對(duì)釬料進(jìn)行硅變質(zhì)處理并進(jìn)行精煉，得到變質(zhì)釬料；澆鑄變質(zhì)釬料，得到鑄錠；對(duì)鑄錠進(jìn)行多次第一熱擠壓處理，得到第一直徑的圓絲釬料；將第一直徑的圓絲釬料進(jìn)行多次第二熱擠壓處理，每隔預(yù)設(shè)次第二擠壓處理后均進(jìn)行第一退火處理，得到第二直徑的圓絲釬料；第二直徑為第一直徑的0.23?0.28倍；將第二直徑的圓絲釬料在帶倒角拉絲模具中進(jìn)行冷拔處理，冷拔處理中進(jìn)行第二退火處理，得到具有第三邊長(zhǎng)的方形高溫鋁釬料絲材；第三邊長(zhǎng)為第二直徑的0.73?0.77倍。能夠拉拔成近方形的絲材，用于釬焊連接，滿足釬焊需求。

本發(fā)明授權(quán)方形高溫鋁釬料絲材及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種方形高溫鋁釬料絲材的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： 提供熔化后的釬料，所述釬料包括鋁和硅； 對(duì)所述釬料進(jìn)行硅變質(zhì)處理并進(jìn)行精煉，得到變質(zhì)釬料； 澆鑄所述變質(zhì)釬料，得到鑄錠； 對(duì)所述鑄錠進(jìn)行多次第一熱擠壓處理，得到第一直徑的圓絲釬料； 將所述第一直徑的圓絲釬料進(jìn)行多次第二熱擠壓處理，每隔預(yù)設(shè)次第二擠壓處理后均進(jìn)行第一退火處理，得到第二直徑的圓絲釬料；所述第二直徑為所述第一直徑的0.23-0.28倍； 將所述第二直徑的圓絲釬料在帶倒角拉絲模具中進(jìn)行冷拔處理，冷拔處理中進(jìn)行第二退火處理，得到具有第三邊長(zhǎng)的方形高溫鋁釬料絲材；所述第三邊長(zhǎng)為所述第二直徑的0.73-0.77倍； 所述第一熱擠壓處理，所述第二熱擠壓處理和所述冷拔處理中，每次變徑量均為第二直徑的0.05倍； 將所述第二直徑的圓絲釬料在帶倒角拉絲模具中進(jìn)行冷拔處理具體包括： 提供多個(gè)模具，所述多個(gè)模具分別具有不同直邊長(zhǎng)度和倒角半徑； 將具有所述第二直徑的圓絲釬料依次在所述多個(gè)模具中進(jìn)行冷拔處理。

如需購(gòu)買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請(qǐng)人或?qū)＠麢?quán)人航天科工防御技術(shù)研究試驗(yàn)中心，其通訊地址為：100085 北京市海淀區(qū)永定路50號(hào)；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。