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龍圖騰網(wǎng)獲悉濟(jì)南大學(xué)申請(qǐng)的專利一種高強(qiáng)度水泥基免燒路面磚的制備工藝獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119977488B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202510460021.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C04B28/04；該發(fā)明授權(quán)一種高強(qiáng)度水泥基免燒路面磚的制備工藝是由賈堅(jiān);盧曉磊;張麗娜;程新;于錫杰設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-04-14向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種高強(qiáng)度水泥基免燒路面磚的制備工藝在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及路面磚制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種高強(qiáng)度水泥基免燒路面磚的制備工藝，包括步驟：（1）將玻璃粉、貝殼粉、玄武巖纖維、硅酸鈉和水混勻形成包覆漿料。（2）向鋼渣粗骨料中加入該包覆漿料，混勻后將得到的粗骨料置于貝殼粉中再次包覆，然后進(jìn)行燒結(jié)處理，得預(yù)改性鋼渣粗骨料。（3）將預(yù)改性鋼渣粗骨料置于酸液中浸泡，完成后分離出所述粗骨料，清洗后加到氧化石墨烯的堿性懸浮液中加熱保溫，得到改良鋼渣粗骨料。（4）以硅酸鹽水泥、改良鋼渣粗骨料、河沙細(xì)骨料等為原料制得水泥基免燒路面磚。本發(fā)明工藝制備的鋼渣骨料與免燒路面磚基體的結(jié)合力更好，而且消除了鋼渣骨料體積安定性不良的問題，提高了免燒路面磚的強(qiáng)度和使用壽命。

本發(fā)明授權(quán)一種高強(qiáng)度水泥基免燒路面磚的制備工藝在權(quán)利要求書中公布了：1.一種高強(qiáng)度水泥基免燒路面磚的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟： （1）將玻璃粉、貝殼粉、短切玄武巖纖維、硅酸鈉和水混合后攪拌均勻形成包覆漿料，備用；所述玻璃粉、貝殼粉、短切玄武巖纖維、硅酸鈉的質(zhì)量比為2.8~3.5：2：1.2~1.8：0.7~0.9； （2）向鋼渣粗骨料中加入所述包覆漿料，混合均勻后將得到的粗骨料置于貝殼粉中再次進(jìn)行包覆，然后將得到包覆鋼渣粗骨料在高于所述玻璃粉的軟化溫度的溫度下進(jìn)行燒結(jié)處理，完成后冷卻，得預(yù)改性鋼渣粗骨料，備用； （3）將所述預(yù)改性鋼渣粗骨料置于酸液中浸泡，完成后分離出粗骨料，清洗后加到氧化石墨烯的堿性懸浮液中加熱保溫；反應(yīng)完成后得到改良鋼渣粗骨料，備用； （4）取硅酸鹽水泥800~1000重量份、所述改良鋼渣粗骨料1700~2200重量份、河沙細(xì)骨料1250~1400重量份、粉煤灰200~310重量份、礦粉130~180重量份、柔性纖維絲60~90重量份、減水劑12~20重量份為原料，將所述原料混勻后按照水灰比0.22~0.3加水拌勻，將得到的漿料澆筑到模具中壓制成型，脫模后養(yǎng)護(hù)，即得水泥基免燒路面磚。

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