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龍圖騰網獲悉北京航星機器制造有限公司申請的專利一種大尺寸鈦合金圓環(huán)深腔件引伸成形方法獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116423150B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-15發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202211691053.3，技術領域涉及：B23P15/00；該發(fā)明授權一種大尺寸鈦合金圓環(huán)深腔件引伸成形方法是由丁科迪;李保永;蘇燦;張?zhí)祺?李建偉;侯超;韓維群;姚為設計研發(fā)完成，并于2022-12-27向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種大尺寸鈦合金圓環(huán)深腔件引伸成形方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種大尺寸鈦合金圓環(huán)深腔件引伸成形方法，包括：設計制造熱成形模具；周圈預留一定的余量，進行激光切割下料，并噴涂防氧化涂料；將壓邊圈與模具下模正確裝配，壓邊圈可以在下模的約束下豎直上下移動；對模具進行升溫，利用設備頂桿的上升，將壓邊圈頂起，與下模成形面最高點平齊；開動設備，裝有上模的上平臺向下移動，上模首先于鈦合金毛坯接觸；將成型毛坯的余量除去，保證每個零件的圓周角固定；制成一個U形截面的大尺寸鈦合金圓環(huán)。本發(fā)明突破了設備尺寸的限制，分段成形，板材在成形過程中，金屬流動更加自由，有效降低了成形過程中的減薄率，使結構更加均勻，強度更好。

本發(fā)明授權一種大尺寸鈦合金圓環(huán)深腔件引伸成形方法在權利要求書中公布了：1.一種大尺寸鈦合金圓環(huán)深腔件引伸成形方法，其特征在于，包括： 步驟1，設計制造熱成形模具，模具包括上模、下模和壓邊圈，上模為一個整體，在上模的上方設置有減重槽，側面設置有長圓槽，用于將上模固定在熱成形機上平臺上，在圓弧形的內側設置有加強筋； 下模為一個整體，在下模的下方設置有減重槽，下模側面設置有長圓槽，用于將下模固定在熱成形機下平臺上，在圓弧形的內側設置有加強筋，在下模成形區(qū)域兩側加工若干個通孔，用于熱成形機頂桿的通過和上下移動； 壓邊圈為一個平板，中間加工一個與零件圓弧相同的弧形孔，該弧形孔外形尺寸與下模的成形面外形尺寸之間有一定間隙，可以套入其中，并可以豎直上下自由運動，上模和下模之間的相對位置關系靠兩個梯形定位結構耦合來實現； 步驟2，根據步驟1中的模具和零件模型，周圈預留一定的余量，進行激光切割下料，并噴涂防氧化涂料； 步驟3，將步驟1加工制造好的模具通過壓板的上模固定在熱成形機的上平臺上，下模固定在熱成形機的下平臺上，將壓邊圈與模具下模正確裝配，壓邊圈可以在下模的約束下豎直上下移動； 步驟4，對模具進行升溫，利用設備頂桿的上升，將壓邊圈頂起，與下模成形面最高點平齊，設置頂桿壓力，將步驟2激光切割的板材按照定位銷位置平放在壓邊圈上，保溫至少10分鐘； 步驟5，開動設備，裝有上模的上平臺向下移動，上模首先于鈦合金毛坯接觸，鈦合金毛坯被上模和壓邊圈壓緊在中間位置，熱成形機頂桿與熱成形機上平臺之間存在至少100噸的壓力差，迫使壓邊圈和上模再壓緊鈦合金毛坯的情況下，摩擦力的作用相當于鈦合金毛坯受到周圈的拉力，一起向下移動，直至合模，零件最終成形，并保溫保壓至少20分鐘； 步驟6，采用銑加工的方式將成型毛坯的余量除去，保證每個零件的圓周角固定； 步驟7，將步驟6銑加工好的零件進行焊接，最終制成一個U形截面的大尺寸鈦合金圓環(huán)。

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