建龍北滿特殊鋼有限責(zé)任公司王海達(dá)獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉建龍北滿特殊鋼有限責(zé)任公司申請的專利一種控制連鑄坯表面質(zhì)量的方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN115488308B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202211303932.4,技術(shù)領(lǐng)域涉及:B22D11/16;該發(fā)明授權(quán)一種控制連鑄坯表面質(zhì)量的方法是由王海達(dá);楊平;王劉艷;李明;李亮;張亞楠;胡金海;王莉;陳列;范世強(qiáng)設(shè)計(jì)研發(fā)完成,并于2022-10-24向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種控制連鑄坯表面質(zhì)量的方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明涉及一種控制連鑄坯表面質(zhì)量的方法,屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。為解決連鑄坯表面容易出現(xiàn)裂紋缺陷的問題,本發(fā)明提供了一種控制連鑄坯表面質(zhì)量的方法,包括對連鑄工藝參數(shù)的控制、對連鑄工裝設(shè)置的控制和精細(xì)化操作管理方法,包括控制連鑄拉速,結(jié)晶器水量、進(jìn)水壓力、進(jìn)出水溫度差、進(jìn)水溫度,二次冷卻比水量、冷卻分配比,首末攪參數(shù);對結(jié)晶器、足輥冷卻區(qū)、二次冷卻區(qū)和拉矯機(jī)的設(shè)置;對結(jié)晶器軟水、水口浸入深度的控制。本發(fā)明通過嚴(yán)格控制連鑄工藝參數(shù)、連鑄工裝設(shè)置和精細(xì)化操作管理方法,實(shí)現(xiàn)鑄坯表面“零缺陷”,最終達(dá)到提高成材率、簡化清理工序、降低成本、提高生產(chǎn)效率、降低廢品率等有益效果。
本發(fā)明授權(quán)一種控制連鑄坯表面質(zhì)量的方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種控制連鑄坯表面質(zhì)量的方法,其特征在于,包括對連鑄工藝參數(shù)的控制、對連鑄工裝設(shè)置的控制和精細(xì)化操作管理方法; 所述對連鑄工藝參數(shù)的控制包括控制連鑄拉速為0.65~0.74mmin,結(jié)晶器水量控制為2350Lmin,結(jié)晶器在開澆前的進(jìn)水溫度不低于25℃,連澆過程中的進(jìn)水溫度不低于28℃,結(jié)晶器進(jìn)出水溫度差為6~7.5℃, 結(jié)晶器的振動參數(shù)采用非正弦的模式進(jìn)行,其中負(fù)滑脫時(shí)間>24s、正滑脫時(shí)間控制在15s,振動水平度、偏振:水平誤差≤5‰偏振,沿內(nèi)外弧方向:<0.2mm;橫向:<0.2mm; 二次冷卻比水量為0.24Lkg、二次冷卻分為3個(gè)區(qū)域,冷卻分配比為453520%依次遞減的模式;首攪參數(shù)為3002Hz、末攪參數(shù)為200A8Hz; 連鑄采用五機(jī)五流矩形連鑄機(jī),配有結(jié)晶器、足輥冷卻區(qū)、二次冷卻區(qū)和拉矯機(jī),所述對連鑄工裝設(shè)置的控制包括對結(jié)晶器、足輥冷卻區(qū)、二次冷卻區(qū)和拉矯機(jī)的設(shè)置,包括結(jié)晶器水縫尺寸為4±0.2mm,足輥冷卻區(qū)設(shè)置3排冷卻環(huán)、二次冷卻區(qū)設(shè)置17個(gè)噴淋環(huán),連續(xù)矯直拉矯機(jī)7架流; 所述足輥冷卻區(qū)的足輥對弧精度為-0.4mm,冷卻環(huán)每個(gè)面設(shè)定2個(gè)噴嘴,噴嘴打開角度寬面為80°、窄面為70°,能夠覆蓋整個(gè)鑄坯端面,冷卻方式為全水冷卻; 生產(chǎn)過程中對矯直拉矯機(jī)的控制包括對1架前、3架前、6架后、7架后拉矯機(jī)鑄坯溫度進(jìn)行測量,保證矯直溫度不低于980℃; 所述精細(xì)化操作管理方法包括對結(jié)晶器軟水、水口浸入深度的控制,所述結(jié)晶器液面波動控制在±3mm,水口浸入深度控制在110±10mm,根據(jù)結(jié)晶器水縫尺寸計(jì)算水流速為9.8m3s,結(jié)晶器軟水進(jìn)水壓力不超過0.95Mpa且不低于0.9MPa; 所述結(jié)晶器軟水中濁環(huán)水的標(biāo)準(zhǔn)要求為濁度≤30NTU、鈣硬≤400mgL,軟環(huán)水的標(biāo)準(zhǔn)要求為:PH7~9、濁度≤20NTU、鈣硬≤30mgL。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人建龍北滿特殊鋼有限責(zé)任公司,其通訊地址為:161041 黑龍江省齊齊哈爾市富拉爾基區(qū)紅岸大街7號;或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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