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龍圖騰網(wǎng)獲悉湖南紫金鋰多金屬新材料有限公司申請(qǐng)的專利一種鎢酸鈉的制備方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN120172458B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-19發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202510666128.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C01G41/00；該發(fā)明授權(quán)一種鎢酸鈉的制備方法是由付小俊;孫艷慧;陳一恒;陳崇善;藍(lán)佳煥;周凱;朱云設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-05-22向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種鎢酸鈉的制備方法在說明書摘要公布了：本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鎢酸鈉的制備方法，包括以下步驟：S1，提供酸化的鋰云母浸出液以及活化的HP1053樹脂柱，其中，所述酸化的鋰云母浸出液為用硫酸調(diào)節(jié)pH至3~4；S2，將酸化的鋰云母浸出液以預(yù)定第一流速通入至HP1053樹脂柱，檢測(cè)點(diǎn)樣，直至吸附終點(diǎn)；S3，采用純水清洗吸附后的HP1053樹脂柱；S4，配制10~20wt%的NaOH溶液以預(yù)定第二流速通入清洗后的HP1053樹脂柱，以利用OH?將樹脂中的WO4 2?替換，得到脫附得出的脫附液即為鎢酸鈉溶液；S5，將所述脫附液蒸發(fā)結(jié)晶直至水分蒸干，放至烘箱烘干得到鎢酸鈉。

本發(fā)明授權(quán)一種鎢酸鈉的制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種鎢酸鈉的制備方法，所述制備方法基于鋰云母浸出液制備鎢酸鈉，其特征在于：所述制備方法基于鎢吸附-脫附系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，所述系統(tǒng)包括：進(jìn)料管道，分別連通硫酸進(jìn)料管、純水進(jìn)料管、氫氧化鈉進(jìn)料管，以及鋰云母浸出液進(jìn)料管；第一HP1053樹脂柱的底部通過第一管道與所述進(jìn)料管連通，且所述第一管道上設(shè)置第一電磁閥，所述第一HP1053樹脂柱的底部還進(jìn)一步包括第一排廢管道；第二HP1053樹脂柱的底部通過第二管道與所述進(jìn)料管連通，且所述第二管道上設(shè)置第二電磁閥，所述第二HP1053樹脂柱的底部還進(jìn)一步包括第二排廢管道，且所述第一HP1053樹脂柱的頂部與所述第二HP1053樹脂柱的頂部通過第三管道連通，且所述第三管道上設(shè)置第三電磁閥以及第四電磁閥；出料管道，連通于第三電磁閥以及第四電磁閥之間的第三管道上，且其上設(shè)置第五電磁閥； 所述制備方法包括以下步驟： S1，提供酸化的鋰云母浸出液以及活化的HP1053樹脂柱，其中，鋰云母浸出液中鎢酸根濃度為144mgL，所述酸化的鋰云母浸出液為用硫酸調(diào)節(jié)pH至3.5，所述HP1053樹脂柱采用流速為2BVh，濃度為2%的硫酸進(jìn)行活化，測(cè)出水pH，活化終點(diǎn)的出水pH值為3.5，若出水的pH過小，用純水回調(diào)，所述HP1053樹脂柱經(jīng)過活化后，其對(duì)鎢酸根具有良好的特異性吸附作用，而對(duì)鋰，銣，銫離子均則不產(chǎn)生吸附； S2，將酸化的鋰云母浸出液以預(yù)定第一流速通入至HP1053樹脂柱，檢測(cè)點(diǎn)樣，使吸附體積提高至1660BV直至吸附終點(diǎn)，在步驟S2中，所述將酸化的鋰云母浸出液以預(yù)定第一流速通入至HP1053樹脂柱，具體包括： 將酸化的鋰云母浸出液以4BVh通入至HP1053樹脂柱，當(dāng)流出的液體中鎢的含量在30~40ppm范圍內(nèi)時(shí)，判定達(dá)到吸附終點(diǎn)； S3，采用純水清洗吸附后的HP1053樹脂柱； S4，配制2~3BV，15%的NaOH溶液以1BVh流速通入清洗后的HP1053樹脂柱，以利用OH-將樹脂中的WO4 2-替換，得到脫附得出的脫附液即為鎢酸鈉溶液； S5，將所述脫附液蒸發(fā)結(jié)晶直至水分蒸干，放至烘箱烘干得到鎢酸鈉。

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