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龍圖騰網(wǎng)獲悉礦冶科技集團(tuán)有限公司申請(qǐng)的專利一種自熱協(xié)同熔煉回收銅及冰銅吹煉渣貧化的方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN120193167B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-19發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202510661252.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C22B15/00；該發(fā)明授權(quán)一種自熱協(xié)同熔煉回收銅及冰銅吹煉渣貧化的方法是由王海北;楊必文;李拓夫;王子豪;鄒發(fā)夔設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-05-22向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種自熱協(xié)同熔煉回收銅及冰銅吹煉渣貧化的方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N自熱協(xié)同熔煉回收銅及冰銅吹煉渣貧化的方法，涉及金屬回收領(lǐng)域。該方法包括：將銅冶煉過(guò)程產(chǎn)生的液態(tài)冰銅吹煉渣直接排入熱態(tài)的協(xié)同熔煉爐內(nèi)，加入經(jīng)過(guò)粗破、混合后的多源銅基固廢，并在富氧空氣條件下，進(jìn)行協(xié)同熔煉，所述協(xié)同熔煉包括熔化期、貧化期和靜置期；所述熔化期，銅基固廢中銅、鋁、鐵、鉛、錫快速熔化形成第一粗銅；所述貧化期，第一粗銅中的鋁、鐵及銅基固廢中的有機(jī)物作為還原劑將冰銅吹煉渣中的銅、鎳、鈷、鋅、鉛的氧化物還原成金屬態(tài)進(jìn)入第一粗銅形成第二粗銅，鐵、鋁被氧化后進(jìn)入冰銅吹煉渣中形成第二爐渣；所述靜置期，加入還原劑并結(jié)束吹氣，靜置后形成第三粗銅和第三爐渣，收集得到粗銅產(chǎn)品。

本發(fā)明授權(quán)一種自熱協(xié)同熔煉回收銅及冰銅吹煉渣貧化的方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種自熱協(xié)同熔煉回收銅及冰銅吹煉渣貧化的方法，其特征在于，包括： 將銅冶煉過(guò)程產(chǎn)生的液態(tài)冰銅吹煉渣直接排入熱態(tài)的協(xié)同熔煉爐內(nèi)，加入經(jīng)過(guò)粗破、混合后的多源銅基固廢，并在富氧空氣條件下，進(jìn)行協(xié)同熔煉，所述協(xié)同熔煉包括熔化期、貧化期和靜置期； 所述熔化期，銅基固廢中銅、鋁、鐵、鉛、錫快速熔化形成第一粗銅； 所述貧化期，所述第一粗銅中的鋁、鐵及所述銅基固廢中的有機(jī)物作為還原劑將所述冰銅吹煉渣中的銅、鎳、鈷、鋅、鉛的氧化物還原成金屬態(tài)進(jìn)入第一粗銅形成第二粗銅，鐵、鋁被氧化后進(jìn)入冰銅吹煉渣中形成第二爐渣； 所述靜置期，加入還原劑并結(jié)束吹氣，靜置后形成第三粗銅和第三爐渣，分別由銅口和渣口排出，收集得到粗銅產(chǎn)品； 所述第一粗銅包括銅、鋁、鐵、鉛、錫； 所述第二粗銅包括銅、鉛、錫、鎳、鈷、鋅； 所述第三粗銅包括銅、鉛、錫、鎳、鈷、鋅； 所述冰銅吹煉渣為多源銅基固廢的60-500wt%； 所述多源銅基固廢的熱值為1.5-1.7MJkg。

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