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龍圖騰網獲悉湖南中鐵五新重工有限公司申請的專利一種起重機梁體回形板焊接夾具及制造方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN115070315B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-19發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202210810859.3，技術領域涉及：B23K37/04；該發明授權一種起重機梁體回形板焊接夾具及制造方法是由任軍輝;張維友;李港;張遠征設計研發完成，并于2022-07-11向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種起重機梁體回形板焊接夾具及制造方法在說明書摘要公布了：本申請公開的起重機梁體回形板焊接夾具，包括：用于安裝梁體回形板的夾具總成；設于夾具總成兩端的旋轉驅動裝置；以及設于夾具總成一側，用于焊接起重機梁體回形板的焊接機器人；其中夾具總成包括：支撐框架，設于支撐框架上，調節梁體回形板裝夾尺寸的寬度調節裝置和長度調節裝置；設于支撐框架上，頂緊或夾持梁體回形板的寬度夾支裝置、寬度頂緊裝置、長度夾支裝置和長度頂緊裝置。本申請公開的焊接夾具，其對焊接變形可控的同時，能夠保證回形板的焊接質量，提高制造效率，并且降低操作人員的勞動強度以及能夠適應不同尺寸的梁體回形板裝夾焊接。本申請還提供一種制作方法，運用該夾具制造起重機梁體回形板，同樣具有上述有益效果。

本發明授權一種起重機梁體回形板焊接夾具及制造方法在權利要求書中公布了：1.一種起重機梁體回形板制造方法，包括以下步驟： S1回形板點裝：切割框板與圈板的各四件零部件板料，對其進行調直、調平后對圈板板料進行彎形；隨后按照梁體回形板的形狀對各框板和圈板零部件進行組裝，完成后進行點裝成型； S2回形板裝夾：按照所述梁體回形板的規格，調節夾具總成的長度與寬度；隨后將點裝好的所述梁體回形板放置于夾具總成上，調節寬度頂緊裝置和長度頂緊裝置并閉合寬度夾支裝置與長度夾支裝置，固定所述梁體回形板的位置； S3框板連接處焊接：采用直流或脈沖焊接模式焊接回形板正面各框板零部件連接處焊縫；隨后通過旋轉驅動裝置進行翻面，繼續采用直流或脈沖焊接模式焊接回形板反面各框板零部件連接處焊縫； S4圈板連接處焊接：采用直流或脈沖焊接模式焊接回形板反面各圈板零部件外側連接段焊縫；隨后通過所述旋轉驅動裝置進行翻面，繼續采用直流或脈沖焊接模式焊接回形板正面各圈板零部件外側連接段焊縫以及圈板各零部件內側連接段焊縫； S5連接角焊縫分段：將回形板正面以及反面框板與圈板連接角焊縫進行分段：正面回形板框板與圈板連接角焊縫按順時針方向依次等距劃分為L1~L8段，反面回形板框板與圈板連接角焊縫按順時針方向依次等距劃分為L9~L16段；正面焊縫L1段方位對應反面焊縫L9段； S6連接角焊縫分段焊接：隨后采用直流或脈沖焊接模式依次焊接回形板正面連接角焊縫L1、L3、L5以及L7段； 隨后通過旋轉驅動裝置進行翻面，采用直流或脈沖焊接模式依次焊接回形板反面連接角焊縫L10、L12、L14以及L16段，L10、L12、L14、L16段焊接起點位置均在對應的另一面L1、L3、L5、L7段結束位置點前20~200mm； S7連接角焊縫分段焊接：再次通過旋轉驅動裝置進行翻面，采用直流或脈沖焊接模式依次焊接回形板正面連接角焊縫L2、L4、L6以及L8段；L2、L4、L6、L8段起點均在L1、L3、L5、L7段結束位置點前3~10mm； 隨后通過旋轉驅動裝置進行翻面，采用直流或脈沖焊接模式依次焊接回形板反面連接角焊縫L9、L11、L13以及L15段，L9、L11、L13、L15段段起點均在L16、L10、L12、L14段結束位置點前3~10mm； S8焊接完成：焊接完成后，松開夾具總成上的寬度夾支裝置與長度夾支裝置，將梁體回形板從夾具總成上卸下，隨后按照上述步驟進行循環焊接。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人湖南中鐵五新重工有限公司，其通訊地址為：410323 湖南省長沙市瀏陽高新技術產業開發區永陽路17號；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。