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龍圖騰網(wǎng)獲悉復(fù)旦大學(xué)申請(qǐng)的專利導(dǎo)熱界面復(fù)合材料及其制備方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN117124689B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-19發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202210550579.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B32B27/40；該發(fā)明授權(quán)導(dǎo)熱界面復(fù)合材料及其制備方法是由盧紅斌;陳志強(qiáng);張佳佳;曾佳熙;王軼宸設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-05-20向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本導(dǎo)熱界面復(fù)合材料及其制備方法在說明書摘要公布了：導(dǎo)熱界面復(fù)合材料，它是石墨烯碳纖維協(xié)同導(dǎo)熱的片狀熱界面材料，其中，1由石墨烯類導(dǎo)熱填料和碳纖維均勻構(gòu)成的導(dǎo)熱材料層與聚氨酯泡沫層在片材的平面方向或水平方向上交替分布；2導(dǎo)熱材料層與聚氨酯泡沫層的界面垂直于或基本上垂直于片材的上下表面；和3在導(dǎo)熱材料層中均勻排列的碳纖維垂直于或基本上垂直于片材的上下表面。碳纖維沿片材厚度方向取向，石墨烯與碳纖維通過分子間作用力相互連接，石墨烯在碳纖維之間形成物理連接，提供了協(xié)同導(dǎo)熱路徑，提高了導(dǎo)熱界面復(fù)合材料厚度方向傳熱效率，且對(duì)表面具有良好貼合能力，降低了界面熱阻。該材料的制備方法簡(jiǎn)單，熱導(dǎo)率高，具有良好的可操作性。

本發(fā)明授權(quán)導(dǎo)熱界面復(fù)合材料及其制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種導(dǎo)熱界面復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟： 1將氧化石墨烯和石墨烯分散在水中得到石墨烯-氧化石墨烯的混合分散漿料，將聚氨酯泡沫的薄層帶或薄片浸入到所述漿料中以使得所述聚氨酯泡沫的薄層帶或薄片充分吸收漿料，然后將吸收了漿料的聚氨酯泡沫的薄層帶或薄片取出并放置于離型膜上；配制所述石墨烯-氧化石墨烯的混合分散漿料時(shí)，石墨烯與氧化石墨烯的質(zhì)量比為1:10～1:1； 2將碳纖維進(jìn)行裁剪以使得裁剪后的碳纖維長(zhǎng)度是所述聚氨酯泡沫的薄層帶或薄片的寬度的1～1.2倍，將裁剪后的碳纖維平行于所述吸收了漿料的聚氨酯泡沫的薄層帶或薄片的寬度方向放置排布在所述吸收了漿料的聚氨酯泡沫的薄層帶或薄片上，用按壓設(shè)備按壓碳纖維以使得所述吸收了漿料的聚氨酯泡沫的薄層帶或薄片上的漿料潤(rùn)濕碳纖維，并且還用步驟1）所述的漿料均勻涂覆在潤(rùn)濕的碳纖維上，然后將復(fù)合泡沫薄層帶或薄片進(jìn)行干燥，該涂覆和干燥操作能夠進(jìn)行一次或重復(fù)進(jìn)行兩次或多次，以確保聚氨酯泡沫的薄層帶或薄片上吸附了足夠量的石墨烯-氧化石墨烯復(fù)合物； 3將以上步驟2獲得的復(fù)合泡沫薄層帶或薄片進(jìn)行卷曲收卷或?qū)訉愉伅B，然后干燥或無需干燥，得到圓柱狀或長(zhǎng)方體狀的框架結(jié)構(gòu)；然后，將框架結(jié)構(gòu)置于高溫爐中，在惰性氣體的保護(hù)下在高溫下進(jìn)行高溫?zé)徇€原，得到石墨烯碳纖維導(dǎo)熱碳骨架； 4將所述石墨烯碳纖維導(dǎo)熱碳骨架放入模具或容器中，將液體粘合膠灌入所述模具或容器中并且浸沒其中的石墨烯碳纖維導(dǎo)熱碳骨架；然后對(duì)所述模具或容器內(nèi)進(jìn)行抽真空處理，以使得所述液體粘合膠充分?jǐn)U散和滲透到所述石墨烯碳纖維導(dǎo)熱碳骨架中；然后通過加熱讓所述液體粘合膠固化，得到石墨烯碳纖維粘合膠復(fù)合材料；所述液體粘合膠為熱固性的液體硅橡膠或熱固性的液體脂肪族環(huán)氧樹脂； 5將步驟4所述石墨烯碳纖維粘合膠復(fù)合材料用切割工具沿著取向碳纖維的徑向切割，得到片狀的石墨烯碳纖維協(xié)同導(dǎo)熱的導(dǎo)熱界面復(fù)合材料； 所述石墨烯碳纖維協(xié)同導(dǎo)熱的導(dǎo)熱界面復(fù)合材料：1由導(dǎo)熱填料和所述碳纖維均勻構(gòu)成的導(dǎo)熱材料層與聚氨酯泡沫層交替分布；2導(dǎo)熱材料層與聚氨酯泡沫層的界面垂直于片狀導(dǎo)熱界面復(fù)合材料的上下表面；和3在導(dǎo)熱材料層中均勻排列的碳纖維垂直于片狀導(dǎo)熱界面復(fù)合材料的上下表面，并且90-100％的碳纖維的兩端分別與導(dǎo)熱界面復(fù)合材料的上下表面齊平，該百分比是基于碳纖維的總數(shù)量；導(dǎo)熱填料包括石墨烯與還原的氧化石墨烯的結(jié)合物，所述導(dǎo)熱填料的總質(zhì)量為聚氨酯泡沫層質(zhì)量的33～666wt％；碳纖維的質(zhì)量為聚氨酯泡沫層質(zhì)量的333～1600wt％。

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