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龍圖騰網(wǎng)獲悉蕪湖福記恒機(jī)械有限公司申請(qǐng)的專利一種銅鋼復(fù)合型水套獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115355721B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-22發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202210925020.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：F27D9/00；該發(fā)明授權(quán)一種銅鋼復(fù)合型水套是由管仲;卓坤;陶紅;徐義軍;徐樂平;劉金明;顏世民;房杰;庒南海;陳大勝設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-08-03向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種銅鋼復(fù)合型水套在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種銅鋼復(fù)合型水套，涉及銅鋼水套的技術(shù)領(lǐng)域，包括銅基體、鋼鐵條一、鋼鐵條二、鋼鐵段、鋼鐵管及鋼鐵板，銅基體的上側(cè)設(shè)有矩形的存水槽，銅基體在整個(gè)存水槽內(nèi)矩形陣列有矩形的凸臺(tái)一，銅基體在存水槽的中間線性陣列有圓形的凸臺(tái)二；鋼鐵條一設(shè)有一對(duì)并對(duì)稱鑲嵌于銅基體的前后兩側(cè)；鋼鐵條二設(shè)有一對(duì)并對(duì)稱鑲嵌于銅基體的左右兩側(cè)；鋼鐵段設(shè)有若干個(gè)并對(duì)應(yīng)鑲嵌于各個(gè)凸臺(tái)一內(nèi)；鋼鐵管設(shè)有若干個(gè)并對(duì)應(yīng)鑲嵌于各個(gè)凸臺(tái)二內(nèi)；鋼鐵板水平設(shè)于存水槽的上方，鋼鐵板分別與鋼鐵條一、鋼鐵條二、鋼鐵段及鋼鐵管之間密封焊接。本發(fā)明中的銅鋼復(fù)合型水套既具有紫銅的耐腐蝕性、耐磨性、高導(dǎo)熱性，又具有碳鋼良好的良好的綜合機(jī)械性能。

本發(fā)明授權(quán)一種銅鋼復(fù)合型水套在權(quán)利要求書中公布了：1.一種銅鋼復(fù)合型水套，其特征在于：包括銅基體（11）、鋼鐵條一（12）、鋼鐵條二（13）、鋼鐵段（14）、鋼鐵管（15）及鋼鐵板（16），其中： 所述銅基體（11）的上側(cè)設(shè)有矩形的存水槽（11a），所述銅基體（11）在整個(gè)存水槽（11a）內(nèi)矩形陣列有矩形的凸臺(tái)一（111），所述銅基體（11）在存水槽（11a）的中間線性陣列有圓形的凸臺(tái)二（112），所述凸臺(tái)二（112）的中心處同軸設(shè)有圓形的貫通口（11b）； 所述鋼鐵條一（12）設(shè)有一對(duì)并對(duì)稱鑲嵌于銅基體（11）的前后兩側(cè)，所述鋼鐵條一（12）的中下部交錯(cuò)分布有兩行圓形的結(jié)合孔一（12a）； 所述鋼鐵條二（13）設(shè)有一對(duì)并對(duì)稱鑲嵌于銅基體（11）的左右兩側(cè)，所述鋼鐵條二（13）的中下部交錯(cuò)分布有兩行圓形的結(jié)合孔二（13a）； 所述鋼鐵段（14）設(shè)有若干個(gè)并對(duì)應(yīng)鑲嵌于各個(gè)凸臺(tái)一（111）內(nèi)，所述鋼鐵段（14）的中下部交錯(cuò)分布有兩行圓形的結(jié)合孔三（14a）； 所述鋼鐵管（15）設(shè)有若干個(gè)并對(duì)應(yīng)鑲嵌于各個(gè)凸臺(tái)二（112）內(nèi)，所述鋼鐵管（15）的下端部做斜切處理，所述鋼鐵管（15）的中下部交錯(cuò)分布有兩行圓形的結(jié)合孔四（15a）； 所述鋼鐵板（16）水平設(shè)于存水槽（11a）的上方且其下表面與銅基體（11）、凸臺(tái)一（111）及凸臺(tái)二（112）的上表面相接觸，所述鋼鐵板（16）與通過兩個(gè)鋼鐵條一（12）及兩個(gè)鋼鐵條二（13）所圍成的矩形框之間間隙配合，所述鋼鐵板（16）分別與鋼鐵條一（12）及鋼鐵條二（13）之間密封焊接，所述鋼鐵板（16）在各個(gè)鋼鐵段（14）的上方均設(shè)有矩形的配合口一（16a），所述鋼鐵段（14）與配合口一（16a）之間間隙配合，所述鋼鐵板（16）在各個(gè)鋼鐵管（15）的上方均設(shè)有圓形的配合口二（16b），所述鋼鐵管（15）與配合口二（16b）之間間隙配合，所述鋼鐵板（16）分別與鋼鐵段（14）及鋼鐵管（15）之間密封焊接； 所述鋼鐵板（16）的左右兩邊分別焊接有進(jìn)水管（161）及出水管（162）； 所述鋼鐵條一（12）的左右兩側(cè)對(duì)稱焊接有斜向上的鋼鐵柱一（17），所述鋼鐵條二（13）的外側(cè)居中焊接有斜向上的鋼鐵柱二（18），所述鋼鐵條一（12）與鋼鐵條二（13）的相鄰端之間焊接有斜著的鋼鐵柱三（19），所述鋼鐵段（14）的左右兩側(cè)對(duì)稱焊接有斜向上的鋼鐵柱四（20），在前后的鋼鐵條一（12）之間橫跨連接有一對(duì)“︹”的鋼鐵柱五（21），所述鋼鐵柱五（21）與每個(gè)鋼鐵管（15）之間焊接有一對(duì)鋼鐵柱六（22）； 這種銅鋼復(fù)合型水套的成型工藝，包括以下步驟： 步驟1：準(zhǔn)備鋼制件：選用Q235鋼板來制作鋼鐵條一（12）、鋼鐵條二（13）、鋼鐵段（14）及鋼鐵板（16），選用Q235無縫鋼管來制作鋼鐵管（15）； 步驟2：焊接預(yù)埋件：在鋼鐵條一（12）的左右兩側(cè)對(duì)稱焊接上斜向上的鋼鐵柱一（17），在鋼鐵條二（13）的外側(cè)居中焊接上斜向上的鋼鐵柱二（18），在鋼鐵條一（12）與鋼鐵條二（13）的相鄰端之間焊接上斜著的鋼鐵柱三（19），在鋼鐵段（14）的左右兩側(cè)對(duì)稱焊接上斜向上的鋼鐵柱四（20），在前后的鋼鐵條一（12）之間橫跨焊接一對(duì)“︹”的鋼鐵柱五（21），并在鋼鐵柱五（21）與每個(gè)鋼鐵管（15）之間焊接上一對(duì)鋼鐵柱六（22）； 步驟3：造型：將木模具放置造型平板上，將砂箱放置其上，制作型腔； 步驟4：預(yù)熱：將砂箱放入烘房中燒制，溫度360℃，保溫6～7小時(shí)，至砂箱干燥無水分； 步驟5：放入預(yù)埋件：將準(zhǔn)備好的預(yù)埋件對(duì)應(yīng)放置并固定在預(yù)熱過的型腔中，蓋上蓋箱，并固定牢固； 步驟6：熔化：將紫銅板放入電爐中，熔化至溫度1140～1160℃紫銅液出爐，傾倒至預(yù)熱過的澆包中； 步驟7：澆注：澆注速度控制在1.0ms，將紫銅液澆入型腔中，等待凝固； 步驟8：開箱：澆注完10～15分鐘后開箱，取出鑄件毛坯； 步驟9：鋸冒口：將毛坯冒口鋸掉； 步驟10：機(jī)加工：按要求對(duì)毛坯進(jìn)行機(jī)加工，得到銅基體（11）； 步驟11：噴涂：在銅基體（11）的內(nèi)壁上均勻噴涂上含紫銅或銅合金的金屬粉末，以獲得防滲透層； 步驟12：檢查結(jié)合性：將銅基體（11）水平放置，并在銅基體（11）的存水槽（11a）中放滿水，再靜止觀察銅基體（11）是否漏水； 步驟13：焊接預(yù)埋件：先將鋼鐵板（16）分別與鋼鐵條一（12）及鋼鐵條二（13）進(jìn)行密封焊接，再將鋼鐵板（16）分別與鋼鐵段（14）及鋼鐵管（15）進(jìn)行密封焊接，得到銅鋼復(fù)合型水套； 步驟14：檢測(cè)耐水壓性：在銅鋼復(fù)合型水套內(nèi)部充入0.45Mpa的水流，檢查銅鋼復(fù)合型水套的外表面是否漏水。

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