東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司陳瑞忠獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司申請的專利液態硅膠智能射出供料機獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN110303614B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-22發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:201910727214.1,技術領域涉及:B29B7/74;該發明授權液態硅膠智能射出供料機是由陳瑞忠;秦自立設計研發完成,并于2019-08-07向國家知識產權局提交的專利申請。
本液態硅膠智能射出供料機在說明書摘要公布了:本發明揭示一種液態硅膠智能射出供料機,包括機架,機架上安裝有控制電箱,機架上安裝有兩個分別用于抽取A膠和B膠的兩個抽料裝置,機架上還安裝有液壓裝置、射出油缸和油馬達,射出油缸的驅動端安裝有內部帶有單向閥組的計量料管,油馬達的驅動端安裝有動態螺桿式混合器,動態螺桿式混合器的出料端與計量料管的進料端連通,動態螺桿式混合器的進料端安裝有靜態混合器,靜態混合器的進料端安裝有封膠閥,封膠閥的其中一個進料端安裝有進膠三通閥,封膠閥的另一個進料端安裝有色漿定量進料閥,兩個抽料裝置的出膠端分別與進膠三通閥的其中一個進料端連通;本發明與傳統對固態硅膠的煉膠方式相比,提高了生產效率,且降低了人工成本。
本發明授權液態硅膠智能射出供料機在權利要求書中公布了:1.液態硅膠智能射出供料機,包括機架1,所述機架1上安裝有控制電箱2,所述機架1上安裝有兩個分別用于抽取A膠和B膠的兩個抽料裝置3,其特征在于:所述機架1上還安裝有液壓裝置4、射出油缸5和油馬達6,所述射出油缸5的驅動端安裝有內部帶有單向閥組的計量料管51,所述油馬達6的驅動端安裝有動態螺桿式混合器61,所述動態螺桿式混合器61的出料端與計量料管51的進料端連通,所述動態螺桿式混合器61的進料端安裝有靜態混合器62,所述靜態混合器62的進料端安裝有封膠閥63,所述封膠閥63的其中一個進料端安裝有進膠三通閥64,所述封膠閥63的另一個進料端安裝有色漿定量進料閥65,兩個抽料裝置3的出膠端分別與進膠三通閥64的其中一個進料端連通,所述射出油缸5和油馬達6均與液壓裝置4連接,所述液壓裝置4和色漿定量進料閥65均與控制電箱2電連接; 每個抽料裝置3均包括壓盤71、橫梁72、油缸73、支撐板74、上缸套75、下缸套76、提料桿77和兩個固定在機架1上的升降缸78,所述橫梁72的兩端分別與其中一個升降缸78的活塞桿固定,所述壓盤71的上端面上固定有一對推拉桿711,所述推拉桿711的上端與橫梁72固定;所述油缸73位于橫梁72下方且油缸73通過一對連桿731固定在橫梁72上,所述支撐板74位于油缸73下方且支撐板74通過若干根支撐桿741與油缸73的外壁固定;所述上缸套75的上端與支撐板74固定,所述上缸套75的下端與下缸套76的上端固定,所述下缸套76的下端與壓盤71固定且下缸套76的外壁與壓盤71的內壁密封式連接,所述提料桿77穿設在上缸套75和下缸套76中,所述提料桿77的上端與油缸73的活塞桿固定,所述提料桿77的下端固定有進膠碟片79,所述提料桿77的外周壁與上缸套75上端的內壁之間設置有第一密封結構,所述提料桿77的外周壁與上缸套75和下缸套76的連接處設置有第二密封結構,所述提料桿77的外周壁與下缸套76下部的內壁之間設置有第三密封結構;所述下缸套76的側壁上設置有第一出料口761和第一進料口762,所述下缸套76的外壁上固定有第一單向閥81,所述第一單向閥81的進口端與第一出料口761連通,所述第一單向閥81的出口端與第一進料口762連通;所述下缸套76的側壁上還設置有第二出料口763,所述上缸套75的側壁上設置有第三出料口751和第二進料口752,所述第二出料口763處連通有第一連接管82,所述第二進料口752處連通有第二連接管83,所述第一連接管82與第二連接管83之間設置有第二單向閥84,所述第二單向閥84的進口端與第一連接管82連通,所述第二單向閥84的出口端與第二連接管83連通,所述第三出料口751處連通有第三單向閥85,所述第三單向閥85的出口端與進膠三通閥64的其中一個進料端連通;所述升降缸78與液壓裝置4連接,兩個抽料裝置3中的油缸73串聯后與液壓裝置4連接; 所述第一密封結構包括嵌裝在提料桿77與上缸套75上端的內壁之間的第一密封圈91; 所述第二密封結構包括嵌裝在提料桿77與上缸套75和下缸套76的連接處的第二密封圈92; 所述第三密封結構包括嵌裝在提料桿77與下缸套76下部的內壁之間的第三密封圈93。
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