山東理工大學史程程獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉山東理工大學申請的專利一種具有核殼結構的球形金剛石/銅復合粉體及其制備方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN120460727B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202510982569.0,技術領域涉及:B22F1/18;該發明授權一種具有核殼結構的球形金剛石/銅復合粉體及其制備方法是由史程程;劉瑞;馬美;孫金釗;馬宗青;薛凌豪設計研發完成,并于2025-07-16向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種具有核殼結構的球形金剛石/銅復合粉體及其制備方法在說明書摘要公布了:本申請提供了一種具有核殼結構的球形金剛石銅復合粉體及其制備方法,屬于新材料技術領域。其采用金屬鎢、鈦、鉻等氣相沉積表面改性的金剛石粉體為原料,通過化學鍍鍍覆完整均勻的銅沉積層,后進一步通過滾鍍實現不同厚度的銅鍍層度覆,形成具有核殼結構的球形金剛石銅復合粉體。該球形金剛石銅核殼結構復合粉體具有高球形度與良好粉體流動性,適用于多種增材制造工藝,可減少打印缺陷、增強打印穩定性、提高打印致密度,并可大范圍調整其金剛石體積分數,調控熱導率和熱膨脹系數,可應用于高功率器件熱管理材料與結構的增材制造領域。
本發明授權一種具有核殼結構的球形金剛石/銅復合粉體及其制備方法在權利要求書中公布了:1.一種具有核殼結構的球形金剛石銅復合粉體及其制備方法,其特征在于包括以下步驟: 步驟一:將金屬表面改性金剛石通過化學鍍在表面鍍覆銅鍍層;所采用的金剛石為多面體結構,其粒徑為1~600μm,并采用氣相沉積工藝沉積厚度為50~200nm的鎢、鈦或鉻沉積層;所采用化學鍍銅溶液成分包括:硫酸銅15~24gL、酒石酸鉀鈉15~20gL、EDTA二鈉15~20gL、甲醛5~15mlL的水溶液;所采用化學鍍工藝為鍍覆溫度30~60℃、鍍覆時間10min~200min,鍍覆過程溶液pH值維持在11~13、攪拌速度為10~80rmin; 步驟二:將步驟一制備的、經化學鍍銅處理的金屬表面改性金剛石進行清洗和干燥,獲得化學鍍銅金剛石粉體;所采用過程為先用去離子水對化學鍍后的金剛石粉體水洗1~3次,后用酒精清洗3~5次,在真空烘干箱中烘干2~5h,真空烘干溫度為45~60℃,真空度優于10Pa; 步驟三:將步驟二制備的化學鍍銅金剛石粉體,通過滾鍍對銅鍍層增厚和粉體增重,獲得所需厚度的銅鍍層,并獲得核殼結構的金剛石銅復合粉體;所采用滾鍍溶液成分包括:焦磷酸銅10~100gL、焦磷酸鉀10~400gL、檸檬酸銨10~100gL、氨水1~50mlL;鍍覆過程中維持溶液pH值在7.5~8.8,滾鍍電流1~10A,滾鍍溫度25~100℃,滾鍍時間1~100h,滾鍍轉速為5~50rmin,滾鍍時使用陶瓷球作為物理分散劑; 步驟四:將步驟三制備的金剛石銅復合粉體進行清洗,并進行真空干燥處理,后進行網篩最終獲得具備核殼結構的球形金剛石銅復合粉體;所采用過程為先用去離子水對滾鍍后的金剛石粉體水洗2~4次至中性,后用酒精清洗2~4次,在真空烘干箱中干燥2~8h,真空烘干溫度為40~100℃,真空度優于10Pa;烘干后采用18目篩網進行篩分,分離球形金剛石銅核殼結構復合粉體與陶瓷球; 步驟五:將步驟四制備的球形金剛石銅核殼結構復合粉體與純銅粉按比例進行混合,獲得混合粉體,用于增材制造。
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