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龍圖騰網(wǎng)獲悉洛陽匯晶新材料科技有限公司申請(qǐng)的專利一種電磁線圈動(dòng)力裝置用高鋁彌散銅片材軋制工藝獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN117070791B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-08發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202311087314.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C22C1/04；該發(fā)明授權(quán)一種電磁線圈動(dòng)力裝置用高鋁彌散銅片材軋制工藝是由李德華;王淑輝;黃飛虎;呂晗設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-08-28向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種電磁線圈動(dòng)力裝置用高鋁彌散銅片材軋制工藝在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種電磁線圈動(dòng)力裝置用高鋁彌散銅片材軋制工藝，包括以下步驟：S1、對(duì)鋁銅合金粉末進(jìn)行外氧化處理，得到外氧化鋁銅合金粉；S2、將外氧化鋁銅合金粉與銅粉進(jìn)行混合得到氧化合金粉末；S3、將氧化合金粉末進(jìn)行燒結(jié)和旋壓鍛造，得到致密的高鋁彌散銅胚料；S4、通過軋機(jī)對(duì)致密的高鋁彌散銅胚料進(jìn)行進(jìn)一步精密化和軋制處理。該制備工藝，只需進(jìn)行一次氧化處理，無需進(jìn)行脫氧操作，可以減少了工序，從而提高工作效率，并且可以在燒結(jié)的同時(shí)對(duì)氧化合金粉末進(jìn)行旋壓鍛造，能夠制得致密的高鋁彌散銅胚料，無需單獨(dú)進(jìn)行致密性處理，與傳統(tǒng)工藝相比，該工藝制備時(shí)間短，工作效率更高。

本發(fā)明授權(quán)一種電磁線圈動(dòng)力裝置用高鋁彌散銅片材軋制工藝在權(quán)利要求書中公布了：1.一種電磁線圈動(dòng)力裝置用高鋁彌散銅片材軋制工藝，其特征在于，包括以下步驟： S1、對(duì)鋁銅合金粉末進(jìn)行外氧化處理，得到外氧化鋁銅合金粉，氧化處理具體過程為：將鋁銅合金粉末放置在腔室中，并在弧形槽內(nèi)部添加鋁粉，通過密封板對(duì)弧形槽進(jìn)行密封；在大氣或氧氣氛圍下，熱壓爐加熱至450-600℃后保溫2-3小時(shí)；然后打開密封板再保溫1小時(shí)，然后通入惰性保護(hù)氣體，排出熱壓爐內(nèi)部殘余氣體； S2、將S1中得到的外氧化鋁銅合金粉與銅粉進(jìn)行混合得到氧化合金粉末； S3、將S2中得到的氧化合金粉末進(jìn)行燒結(jié)和旋壓鍛造，得到致密的高鋁彌散銅胚料，熱壓爐將爐內(nèi)溫度加熱到600-800℃后保溫1-2小時(shí)，然后上壓頭下壓并旋轉(zhuǎn)對(duì)氧化合金粉末進(jìn)行加壓至60MPa-80MPa，然后在300-500℃環(huán)境下保溫2-3小時(shí)，從而得到致密的高鋁彌散銅胚料； S4、通過軋機(jī)對(duì)S3中得到的致密的高鋁彌散銅胚料進(jìn)行進(jìn)一步精密化和軋制處理，從而得到一定厚度的高鋁彌散銅片材； S5、通過矯平機(jī)對(duì)S4中制得的高鋁彌散銅片材進(jìn)行校平，然后對(duì)校平后的片材進(jìn)行機(jī)加工。

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