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龍圖騰網(wǎng)獲悉南京航空航天大學申請的專利一種弧齒錐齒輪干運轉(zhuǎn)時間預(yù)測方法及系統(tǒng)獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116070453B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-08發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202310141172.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：G06F30/20；該發(fā)明授權(quán)一種弧齒錐齒輪干運轉(zhuǎn)時間預(yù)測方法及系統(tǒng)是由陸鳳霞;李牟;王經(jīng)花;李海燕;鮑和云;靳廣虎;朱如鵬設(shè)計研發(fā)完成，并于2023-02-17向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種弧齒錐齒輪干運轉(zhuǎn)時間預(yù)測方法及系統(tǒng)在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開一種弧齒錐齒輪干運轉(zhuǎn)時間預(yù)測方法及系統(tǒng)，涉及齒輪監(jiān)測領(lǐng)域，該方法包括：基于彈流潤滑關(guān)鍵參數(shù)計算待預(yù)測弧齒錐齒輪彈流潤滑時接觸區(qū)域的壓力分布、膜厚分布和溫度分布；獲得待預(yù)測弧齒錐齒輪從彈流潤滑到干摩擦狀態(tài)過程中的齒面的時變摩擦系數(shù)；基于待預(yù)測弧齒錐齒輪彈流潤滑時接觸區(qū)域的壓力分布、膜厚分布和溫度分布，以及時變摩擦系數(shù)，建立齒輪箱多維度仿真模型；仿真模型包括齒面彈流潤滑維度、輪齒嚙合維度和齒輪系統(tǒng)熱傳遞維度；根據(jù)齒輪箱多維度仿真模型進行多維度耦合仿真，得到待預(yù)測弧齒錐齒輪的溫度隨時間的變化；根據(jù)待預(yù)測弧齒錐齒輪的溫度隨時間的變化預(yù)測干運轉(zhuǎn)時間。本發(fā)明降低了齒輪干運轉(zhuǎn)狀態(tài)的監(jiān)測成本。

本發(fā)明授權(quán)一種弧齒錐齒輪干運轉(zhuǎn)時間預(yù)測方法及系統(tǒng)在權(quán)利要求書中公布了：1.一種弧齒錐齒輪干運轉(zhuǎn)時間預(yù)測方法，其特征在于，包括： 根據(jù)待預(yù)測弧齒錐齒輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)和加工參數(shù)計算所述待預(yù)測弧齒錐齒輪的彈流潤滑關(guān)鍵參數(shù)； 基于所述彈流潤滑關(guān)鍵參數(shù)計算所述待預(yù)測弧齒錐齒輪彈流潤滑時接觸區(qū)域的壓力分布、膜厚分布和溫度分布； 獲得失油狀態(tài)下，所述待預(yù)測弧齒錐齒輪從彈流潤滑到干摩擦狀態(tài)過程中的齒面的時變摩擦系數(shù)； 基于所述待預(yù)測弧齒錐齒輪彈流潤滑時接觸區(qū)域的壓力分布、膜厚分布和溫度分布，以及所述時變摩擦系數(shù)，建立齒輪箱多維度仿真模型；所述齒輪箱多維度仿真模型包括齒面彈流潤滑維度、輪齒嚙合維度和齒輪系統(tǒng)熱傳遞維度； 根據(jù)所述齒輪箱多維度仿真模型進行多維度耦合仿真，得到所述待預(yù)測弧齒錐齒輪的溫度隨時間的變化； 根據(jù)所述待預(yù)測弧齒錐齒輪的溫度隨時間的變化預(yù)測干運轉(zhuǎn)時間； 所述彈流潤滑關(guān)鍵參數(shù)包括載荷分布、接觸區(qū)橢圓長軸尺寸、接觸區(qū)橢圓短軸尺寸、卷吸速度以及方向夾角；所述方向夾為卷吸速度與接觸區(qū)橢圓短軸方向之間的夾角； 所述待預(yù)測弧齒錐齒輪從彈流潤滑到干摩擦狀態(tài)過程中的齒面的時變摩擦系數(shù)表示為： ； 其中，f表示時變摩擦系數(shù)，為彈性流體動壓潤滑占比；f D 為干摩擦狀態(tài)的摩擦系數(shù)；f B 為邊界潤滑狀態(tài)的平均摩擦系數(shù)；f EHL 為充分潤滑狀態(tài)的摩擦系數(shù)，表示待預(yù)測弧齒錐齒輪的轉(zhuǎn)速，t表示時間，為油膜保持參數(shù)； 根據(jù)所述齒輪箱多維度仿真模型進行多維度耦合仿真，得到所述待預(yù)測弧齒錐齒輪的溫度隨時間的變化，具體包括： 在齒面彈流潤滑維度中，計算彈流潤滑狀態(tài)即失油過程中所述待預(yù)測弧齒錐齒輪齒面的時變摩擦系數(shù)； 將彈流潤滑狀態(tài)即失油過程中所述待預(yù)測弧齒錐齒輪齒面的時變摩擦系數(shù)代入所述輪齒嚙合維度，計算齒輪嚙合過程中的時變摩擦熱源，將時變摩擦熱源與風阻功率損失結(jié)合得到齒輪總體產(chǎn)熱量； 根據(jù)生熱部位的不同，將各總體產(chǎn)熱量施加至齒輪系統(tǒng)熱傳遞維度的對應(yīng)位置進行仿真，獲得所述待預(yù)測弧齒錐齒輪的內(nèi)部流域溫度分布情況； 將內(nèi)部流域平均溫度作為輪齒嚙合維度仿真的環(huán)境溫度，得到所述待預(yù)測弧齒錐齒輪的溫度隨時間的變化。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人南京航空航天大學，其通訊地址為：210016 江蘇省南京市秦淮區(qū)御道街29號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。