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龍圖騰網(wǎng)獲悉中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所申請(qǐng)的專利一種鈦合金表面絕緣硬化膜層的制備方法及鈦合金獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115710685B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-08發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202211431828.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C23C8/10；該發(fā)明授權(quán)一種鈦合金表面絕緣硬化膜層的制備方法及鈦合金是由趙延飛;周洋;劉瑤瑤;李龍博;黃磊;張益豪設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-11-16向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種鈦合金表面絕緣硬化膜層的制備方法及鈦合金在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明提供一種鈦合金表面絕緣硬化膜層的制備方法及鈦合金，制備方法包括以下步驟：S1、將鈦合金試樣進(jìn)行預(yù)處理去除鈦合金表面氧化膜；S2、將鈦合金試樣進(jìn)行氧化處理，氧化溫度為500～900℃，保溫時(shí)間30min～5h；S3、將鈦合金試樣放在真空的環(huán)境下通入O2進(jìn)行滲氧處理，滲氧溫度為400～900℃，滲氧時(shí)間為30min～10h，氧氣流量為30～200sccm。本發(fā)明所述的鈦合金表面絕緣硬化膜層的制備方法，第一、大大提高了鈦合金表層硬度，可以實(shí)現(xiàn)鈦合金表層的硬度達(dá)到HV1060以上；第二，在鈦合金表面生成的氧化層可以起到很好的絕緣效果，絕緣電阻＞200MΩ；第三、提高了鈦合金的表面的耐磨性。

本發(fā)明授權(quán)一種鈦合金表面絕緣硬化膜層的制備方法及鈦合金在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種鈦合金表面絕緣硬化膜層的制備方法，其特征在于，所述鈦合金表面絕緣硬化膜層的制備方法包括以下步驟： S1、將鈦合金試樣進(jìn)行預(yù)處理去除鈦合金表面氧化膜； S2、將鈦合金試樣進(jìn)行氧化處理，氧化溫度為500~900℃，保溫時(shí)間30min~5h； S3、將鈦合金試樣放在真空的環(huán)境下通入O2進(jìn)行滲氧處理，滲氧溫度為400~900℃，滲氧時(shí)間為30min~10h，氧氣流量為30~200sccm； 步驟S1包括以下步驟： S11、將鈦合金試樣依次放置到除油劑、純水中使用超聲清洗，并用酒精擦拭表面，確保鈦合金試樣表面干燥潔凈； S12、將鈦合金試樣放入到酸性混合液中去除鈦合金試樣表面的氧化膜； 所述酸性混合液包括HF、CH3CH2OH和水，HF、CH3CH2OH和水的配比為：HF：CH3CH2OH：水=1:1～10：1～10，所述酸性混合液的pH為2~5； 在步驟S12中，將鈦合金試樣放入到酸性混合液中充分反應(yīng)1~30min； 鈦合金表層的硬度達(dá)到HV1060以上； 在鈦合金表面生成的氧化層的絕緣電阻＞200MΩ； 鈦合金為時(shí)，表面氧化膜厚度為4.46~5.07um，滲氧層的深度為55~58um，鈦合金表面滲氧層的主要物相為金紅石TiO2與； 鈦合金為時(shí)，表面氧化膜厚度為14.28~15.88um時(shí)，滲氧層的深度為65~70um；鈦合金表面滲氧層的主要物相為金紅石TiO2與。

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