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龍圖騰網(wǎng)獲悉合肥工業(yè)大學(xué)申請(qǐng)的專利一種具有包覆結(jié)構(gòu)的銅氧化釔球形粉末制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115889793B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-08發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202211412760.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B22F9/08；該發(fā)明授權(quán)一種具有包覆結(jié)構(gòu)的銅氧化釔球形粉末制備方法是由秦永強(qiáng);司永健;吳玉程;羅來馬;馬冰;張一帆;崔接武;王巖;張勇設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-11-11向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種具有包覆結(jié)構(gòu)的銅氧化釔球形粉末制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種具有包覆結(jié)構(gòu)的銅氧化釔球形粉末制備方法，包括如下步驟：一真空熔煉；二真空氣霧化；三內(nèi)氧化工藝；四高溫還原；五場(chǎng)輔助燒結(jié)。本發(fā)明通過真空熔煉、真空氣霧化將銅釔合金鑄錠制備成銅釔合金粉末，通過該工藝得到的合金粉末呈球形并且釔在銅中分布均勻；通過內(nèi)氧化和還原工藝，將Y氧化成Y2O3，再將多余生成的CuO還原為Cu，通過該工藝得到的Y2O3顆粒細(xì)小切分布均勻，ODS?Cu粉末的球形度好，流動(dòng)性優(yōu)秀；采用該粉末制備的ODS?Cu塊體材料均保持在130HV以上的高硬度情況下還具備著其他ODS?Cu材料不具備的50％以上的高延伸率和90％IACS的高導(dǎo)電性。

本發(fā)明授權(quán)一種具有包覆結(jié)構(gòu)的銅氧化釔球形粉末制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種銅氧化釔復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟： （一）真空熔煉 將熔點(diǎn)較高的釔置于銅錠之上，抽真空至6×10-3Pa；引弧熔煉，熔煉過程中打開電磁攪拌，使釔在銅中均勻分布，最終得到銅釔合金，熔煉溫度設(shè)置為1300℃，每次熔煉時(shí)間保持在5min，反復(fù)熔煉4次； （二）真空氣霧化 將上述銅釔合金鑄錠置于氣霧化爐的真空熔煉爐中，抽真空至6×10-3Pa，在真空條件下熔煉金屬液從熔煉爐中澆注到中間包坩堝內(nèi)，經(jīng)過保溫導(dǎo)入到高壓氣體霧化器中，最終由旋風(fēng)分離器收集，經(jīng)過篩分得到霧化Cu-Y粉末； （三）內(nèi)氧化工藝 將上述霧化得到的Cu-Y粉末置于陶瓷燒舟中，并置于馬弗爐中，在空氣氣氛下進(jìn)行內(nèi)氧化，保溫2h得到Cu-Y2O3粉末，此時(shí)粉末內(nèi)產(chǎn)生了少量的氧化銅； （四）高溫還原 將內(nèi)氧化之后的粉末置于陶瓷燒舟中，并置于管式爐中，在高純氫氣氣氛下進(jìn)行還原，保溫2h得到純凈的具有包覆結(jié)構(gòu)的球形Cu-Y2O3粉末； （五）場(chǎng)輔助燒結(jié)：將純凈的Cu-Y2O3粉末加入石墨模具中，并將模具置于放電等離子燒結(jié)腔內(nèi)預(yù)壓實(shí)后對(duì)爐腔進(jìn)行真空處理，隨后進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)結(jié)束后獲得Cu-Y2O3復(fù)合材料，具體燒結(jié)過程為：設(shè)定程序以100℃min的升溫速率升溫至600℃保溫5min，再升溫至900℃保溫5min，再以100℃min的降溫速率降到室溫，燒結(jié)時(shí)預(yù)壓力為10MPa，最高壓力為50Mpa。

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