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龍圖騰網(wǎng)獲悉沈陽(yáng)透平機(jī)械股份有限公司申請(qǐng)的專利一種離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的吊環(huán)裝配方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN114249220B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-08發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202111560140.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B66C1/10；該發(fā)明授權(quán)一種離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的吊環(huán)裝配方法是由郭鵬;郝建國(guó);胡冰;甄必德;張江楠;王紅;梁盈;張思宇;耿延朝;張東波;牛權(quán);趙揚(yáng)設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2021-12-20向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的吊環(huán)裝配方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)了一種離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的吊環(huán)裝配方法，包括根據(jù)焊接機(jī)殼結(jié)構(gòu)確定吊環(huán)放置位置和定位角度；根據(jù)定位角度，對(duì)焊接機(jī)殼在吊裝狀態(tài)下進(jìn)行力學(xué)分析，輸出吊環(huán)尺寸參數(shù)表；吊環(huán)尺寸參數(shù)表包括焊接機(jī)殼重量、以及與焊接機(jī)殼重量相對(duì)應(yīng)的吊環(huán)直徑、吊環(huán)圓角半徑、吊環(huán)厚度和吊環(huán)距焊接機(jī)殼外壁的最小距離；根據(jù)定位角度和尺寸參數(shù)表，將吊環(huán)連接在焊接機(jī)殼上，以完成吊環(huán)在焊接機(jī)殼上的裝配。本發(fā)明提供的離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的吊環(huán)裝配方法，依據(jù)吊環(huán)的定位角度以及尺寸參數(shù)表設(shè)計(jì)各類離心壓縮機(jī)機(jī)殼的吊環(huán)，使得吊環(huán)放置位置合理且符合強(qiáng)度要求，吊環(huán)參數(shù)表具有良好的泛用性，滿足對(duì)各類壓縮機(jī)機(jī)殼吊環(huán)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化要求。

本發(fā)明授權(quán)一種離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的吊環(huán)裝配方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種離心壓縮機(jī)焊接機(jī)殼的吊環(huán)裝配方法，其特征在于，包括: 根據(jù)焊接機(jī)殼的結(jié)構(gòu)確定吊環(huán)在所述焊接機(jī)殼上的放置位置，確定所述吊環(huán)在所述焊接機(jī)殼上的定位角度； 根據(jù)所述吊環(huán)的定位角度，對(duì)所述焊接機(jī)殼在吊裝狀態(tài)下進(jìn)行力學(xué)分析，輸出所述吊環(huán)的尺寸參數(shù)表；其中，所述吊環(huán)的尺寸參數(shù)表包括所述焊接機(jī)殼的重量、以及與所述焊接機(jī)殼的重量相對(duì)應(yīng)的所述吊環(huán)的直徑、所述吊環(huán)的圓角半徑、所述吊環(huán)的厚度和所述吊環(huán)距所述焊接機(jī)殼外壁的最小距離； 根據(jù)所述吊環(huán)的定位角度和所述吊環(huán)的尺寸參數(shù)表，將所述吊環(huán)連接在所述焊接機(jī)殼上，完成所述吊環(huán)在所述焊接機(jī)殼上的裝配； 所述根據(jù)所述吊環(huán)的定位角度和所述吊環(huán)的尺寸參數(shù)表，將所述吊環(huán)連接在所述焊接機(jī)殼上，包括： 根據(jù)所述吊環(huán)的尺寸參數(shù)表在多個(gè)吊環(huán)板上開(kāi)設(shè)吊環(huán)孔，并根據(jù)所述吊環(huán)的定位角度將多個(gè)所述吊環(huán)板分別焊接到所述焊接機(jī)殼的上機(jī)殼，形成多個(gè)上機(jī)殼吊環(huán)，或根據(jù)所述吊環(huán)的尺寸參數(shù)表和所述吊環(huán)的定位角度，對(duì)所述焊接機(jī)殼的上機(jī)殼筋板進(jìn)行開(kāi)孔，形成多個(gè)上機(jī)殼吊環(huán)； 根據(jù)所述吊環(huán)的尺寸參數(shù)表和所述吊環(huán)的定位角度，對(duì)所述焊接機(jī)殼的下機(jī)殼筋板進(jìn)行開(kāi)孔，形成多個(gè)下機(jī)殼吊環(huán)； 所述焊接機(jī)殼包括上機(jī)殼和下機(jī)殼，所述吊環(huán)包括上機(jī)殼吊環(huán)和下機(jī)殼吊環(huán)，所述吊環(huán)在所述焊接機(jī)殼上的放置位置包括： 所述上機(jī)殼吊環(huán)位于所述上機(jī)殼的兩端； 所述下機(jī)殼吊環(huán)位于所述下機(jī)殼的中間位置。

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