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龍圖騰網(wǎng)獲悉福建永強(qiáng)力加動(dòng)力設(shè)備有限公司申請(qǐng)的專利一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上扇葉和軸承的裝配工裝獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN114871728B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202210392963.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23P19/027；該發(fā)明授權(quán)一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上扇葉和軸承的裝配工裝是由徐代丹設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-04-15向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上扇葉和軸承的裝配工裝在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配技術(shù)領(lǐng)域的一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上扇葉和軸承的裝配工裝，包括軸承壓塊和扇葉壓塊，所述軸承壓塊和扇葉壓塊組成整體結(jié)構(gòu)，所述承接環(huán)頂部外圓邊沿連接在限位擋板的底部內(nèi)側(cè)環(huán)面上，所述承接環(huán)、限位擋板和軸承壓面圍設(shè)成一側(cè)豎直側(cè)壁開口的圓柱形空腔；所述軸承壓面與承接環(huán)和頂壓環(huán)底部平面相互平行，且豎直軸線重合，能夠只通過一次壓裝，就能架個(gè)軸承和扇葉都?jí)貉b發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的驅(qū)動(dòng)軸上，提高效率，每個(gè)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子都只壓裝一次就能完成組裝，使扇葉和軸承在壓裝時(shí)，是液壓機(jī)的同一次壓裝，受力方向和力度相同，確保壓裝時(shí)軸承和扇葉不會(huì)發(fā)生偏斜受力。

本發(fā)明授權(quán)一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上扇葉和軸承的裝配工裝在權(quán)利要求書中公布了：1.一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上扇葉和軸承的裝配工裝，其特征在于，包括：軸承壓塊1和扇葉壓塊2，所述軸承壓塊1和扇葉壓塊2組成整體結(jié)構(gòu)； 所述軸承壓塊1為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，其豎直軸線上開設(shè)了通軸孔13，所述軸承壓塊1的底面為軸承壓面3，所述軸承壓塊1底部向下豎直凸起設(shè)置了限位擋板11，所述限位擋板11為環(huán)形的豎板，所述限位擋板11豎直向下圍擋在軸承壓面3的圓弧邊沿； 所述通軸孔13穿透軸承壓面3； 所述扇葉壓塊2包括承接環(huán)21和頂壓環(huán)22，所述承接環(huán)21為不封閉的平板狀圓環(huán)，所述頂壓環(huán)22為不封閉的環(huán)形豎板，所述頂壓環(huán)22向下凸起在承接環(huán)21底部內(nèi)環(huán)邊沿，所述承接環(huán)21、頂壓環(huán)22和限位擋板11的缺口軸線重合； 所述承接環(huán)21頂部外圓邊沿連接在限位擋板11的底部內(nèi)側(cè)環(huán)面上，所述承接環(huán)21、限位擋板11和軸承壓面3圍設(shè)成一側(cè)豎直側(cè)壁開口的圓柱形空腔； 所述軸承壓面3與承接環(huán)21和頂壓環(huán)22底部平面相互平行，且所述軸承壓塊1、軸承壓面3、承接環(huán)21和頂壓環(huán)22的豎直軸線重合； 所述軸承壓面3上還向下凸設(shè)了兩個(gè)弧形的導(dǎo)向塊12，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊12對(duì)稱的設(shè)置在限位擋板11弧形側(cè)壁開口的兩側(cè)，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊12設(shè)置在軸承壓面3外側(cè)壁邊沿，且兩個(gè)所述導(dǎo)向塊12的內(nèi)側(cè)底部邊沿都設(shè)置了導(dǎo)向弧邊14，所述導(dǎo)向弧邊14為圓弧形倒角，所述導(dǎo)向塊12底部與承接環(huán)21之間的高度差大于軸承42的高度； 所述軸承壓面3包括讓位環(huán)槽31、銜接臺(tái)32和推壓臺(tái)33，所述讓位環(huán)槽31為在軸承壓面3上向上凹陷的環(huán)形凹槽，所述推壓臺(tái)33為向下凸起的環(huán)形凸臺(tái)，所述讓位環(huán)槽31套設(shè)在推壓臺(tái)33外圓上，所述銜接臺(tái)32是與推壓臺(tái)33齊平的圓弧形環(huán)面，所述銜接臺(tái)32為設(shè)置在限位擋板11的開口處，所述限位擋板11與銜接臺(tái)32在軸承壓面3的投影組成完整圓環(huán)，所述銜接臺(tái)32連接在兩個(gè)導(dǎo)向塊12的開口之間。

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