江蘇甬金金屬科技有限公司單朝暉獲國家專利權
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龍圖騰網(wǎng)獲悉江蘇甬金金屬科技有限公司申請的專利一種高強度寬幅鈦帶及其制備方法獲國家發(fā)明授權專利權,本發(fā)明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN117187621B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產權局官網(wǎng)在2025-08-15發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉:該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為:202311096350.8,技術領域涉及:C22C14/00;該發(fā)明授權一種高強度寬幅鈦帶及其制備方法是由單朝暉;王勇;賁海峰;張萬年;楊少旭;吳雨輝;宋盼盼;居勇;王佳;李建峰設計研發(fā)完成,并于2023-08-29向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種高強度寬幅鈦帶及其制備方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明涉及金屬帶卷制備技術領域,具體為一種高強度寬幅鈦帶及其制備方法;本發(fā)明通過冷軋?zhí)幚砼c退火熱處理結合的方式制備了寬幅的鈦帶基體,并且為進一步增強鈦帶的耐磨性能與抗氧化能力,本發(fā)明在此基礎上,制備了以Ti為主原料,W、Co、WC為輔料的耐磨層,利用Ti、Co與鈦帶基體具有良好的相容性,且熱膨脹系數(shù)相近的特點增強耐磨層與鈦帶基體的相容性,利用W、WC增加鈦帶表面的硬度,并再次對其進行耐火處理,從而降低本發(fā)明制備的鈦帶的內部熱應力,避免耐磨層的剝落。
本發(fā)明授權一種高強度寬幅鈦帶及其制備方法在權利要求書中公布了:1.一種高強度寬幅鈦帶的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: S1.制備鈦帶基體; S11.對TA4鈦帶進行4-7次單向冷軋?zhí)幚恚?S12.對經(jīng)步驟S11處理后的鈦帶進行脫脂處理,并退火保溫處理,升溫至700-800℃,保溫1-2.5min; S13.對經(jīng)退火處理后的鈦帶再次進行冷軋?zhí)幚?,直至所獲得的鈦帶厚度為0.1-0.3mm; S14.對經(jīng)步驟S13處理后的鈦帶進行修邊處理,去除邊緣不平整處后,再次沿鈦帶中間方向,自兩側邊緣再次去除8-15mm; S15.對經(jīng)步驟S14處理后的鈦帶進行脫脂處理,并退火保溫處理,升溫至650-700℃,保溫2-3min; S2.制備硬化層; S21.分別將W、Co、WC與Ti原料在氬氣氛圍中球磨為粒徑在30-60μm的粉末狀顆粒,并按重量配比將其混合,再次球磨20-30min后,冷卻出料,得到混合料; S22.使用丙酮洗滌步驟S1制備的鈦帶基體,并干燥后,在鈦帶基體表面激光熔覆鈦合金耐磨層,熔覆時送粉量為80-120gmin; S3.對經(jīng)步驟S2處理后的鈦帶再次退火保溫處理,升溫至700-800℃,保溫1-2.5min后,裁切,收卷,制得所述高強度寬幅鈦帶; 所述鈦帶基體的寬度為600-800mm;所述硬化層以重量百分比計包括以下組分:3.5-5.6%W、17.6-23.5%Co、26-31%WC,余量為Ti; 步驟S11中,冷軋?zhí)幚頃r,首次冷軋?zhí)幚碜冃瘟繛?0-15%,第二次冷軋?zhí)幚碜冃瘟繛?-12%,第三次冷軋?zhí)幚碜冃瘟繛?-8%,剩余冷軋?zhí)幚碜冃瘟繛?-6%; 步驟S13中,單次冷軋?zhí)幚碜冃瘟繛?-5%。
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