江蘇新揚新材料股份有限公司王軍獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉江蘇新揚新材料股份有限公司申請的專利一種類六面體碳纖維梁的模壓成型方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN120245468B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-19發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202510749189.2,技術領域涉及:B29C70/34;該發明授權一種類六面體碳纖維梁的模壓成型方法是由王軍;李俊;陳瀅;潘國翔;艾國強;征興太;李順;周園園設計研發完成,并于2025-06-06向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種類六面體碳纖維梁的模壓成型方法在說明書摘要公布了:本發明公開了一種類六面體碳纖維梁的模壓成型方法,包括以下步驟,準備好第一成型模具、第二成型模具和預浸料;將安裝有芯軸的玻璃纖維預制塊安裝到第一成型模具上,按照鋪層順序在成型模板上側鋪貼料片,鋪貼結束,拆模,得到碳梁纖維全部通長部分;對碳梁纖維全部通長部分進行緊密對合,得到碳梁預成型體;碳梁預成型體安裝到第二成型模具內;按照鋪層順序在碳梁預成型體前后兩側鋪貼料片;拆模,取下碳梁毛坯,型修;將型修后的碳梁毛坯安裝到第二成型模具內,進行局部填補;合模,固化;使用本發明可靠制備出類六面體碳纖維梁,制備出的碳纖維梁中大部分碳纖維處于纖維順直,不緊繃狀態,減少局部應力集中,使得載荷均勻分布在碳纖維梁上。
本發明授權一種類六面體碳纖維梁的模壓成型方法在權利要求書中公布了:1.一種類六面體碳纖維梁的模壓成型方法,其特征在于:包括以下步驟, S1、準備好第一成型模具和第二成型模具,第一成型模具包括成型模板和可拆卸立板,成型模板朝上的一端排布有若干插接孔,可拆卸立板底部排布有若干和插接孔一一對應的插接部,在插接部長度方向上一側外的成型模板上開有若干第一限位孔; S2、將存放在冷庫中的預浸料提前取出,放置到設定時間,待密封袋表面無水汽后準備使用; S3、將設計好的下料圖導入下料機配套軟件,使用下料機將預浸料裁剪成工藝設計形狀,將料片按照編號依次理好,整理好的料片按照編號順序放置,使用真空袋封裝保存; S4、在可拆卸立板的前后兩側分別鋪貼脫模布,將安裝有芯軸的玻璃纖維預制塊安裝到第一成型模具上,芯軸對準對應的第一限位孔,使用第一定位銷插入芯軸的通孔后插進第一限位孔內,按照鋪層順序在成型模板上側鋪貼料片,鋪層時,按照設定的預抽真空處理工藝對其進行預抽真空,全部鋪放完畢,從中心可拆卸立板兩側進行松動,向上拉出,得到碳梁纖維全部通長部分; S5、對碳梁纖維全部通長部分進行緊密對合,對合完成進行一次預抽真空處理,得到碳梁預成型體; S6、取下第二成型模具上的第二定位銷,將碳梁預成型體放置到第二成型模具的模腔內,將第二定位銷插接到芯軸和第二成型模具的第二限位孔內,完成碳梁預成型體在第二成型模具內的定位; S7、按照鋪層順序在碳梁預成型體前后兩側的第二成型模具上鋪貼料片,鋪貼過程中,按照設定的預抽真空工藝進行抽真空,鋪貼完畢,檢查碳纖維局部通長部分的料條與碳梁預成型體無明顯高度差時,再進行一次預抽真空; S8、拆卸第二成型模具,取下碳梁毛坯,判斷其是否需要型修,在第二成型模具中的各個部件進行表面清理,涂覆脫模劑; S9、逐一將型修后的碳梁毛坯和各個部件安裝到第二成型模具內,進行局部填補,整體填補3-5層單向料條; S10、合模,吊裝第二成型模具至熱壓機平臺,進行固化; S11、固化結束,拆模,取出預成型的碳梁; S12、根據碳梁的工藝刻線進行余量切除,打磨多余樹脂或纖維飛邊,得到碳纖維梁。
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