振宏重工(江蘇)股份有限公司;南京工程學(xué)院趙智杰獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉振宏重工(江蘇)股份有限公司;南京工程學(xué)院申請的專利一種表面涂層的風(fēng)電主軸及長壽命耐蝕處理方法和用途獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN120330650B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202510795896.5,技術(shù)領(lǐng)域涉及:C23C4/06;該發(fā)明授權(quán)一種表面涂層的風(fēng)電主軸及長壽命耐蝕處理方法和用途是由趙智杰;許亮;袁震;巨佳設(shè)計研發(fā)完成,并于2025-06-16向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種表面涂層的風(fēng)電主軸及長壽命耐蝕處理方法和用途在說明書摘要公布了:本發(fā)明屬于風(fēng)電主軸及表面處理領(lǐng)域,具體涉及一種表面涂層的風(fēng)電主軸及長壽命耐蝕處理方法和用途。該風(fēng)電主軸通過表面涂層處理,使外層由內(nèi)到外依次形成Cu晶化過渡層和非晶結(jié)構(gòu)層。其中Cu晶化過渡層沿(111)晶面擇優(yōu)取向生長,非晶結(jié)構(gòu)層含有特定配比的Co、Ni、Cr、Mo、N、Si,兩層采用熱噴涂工藝進(jìn)行噴涂并在噴涂后分別進(jìn)行特定熱處理。本發(fā)明的風(fēng)電主軸表面處理技術(shù)可顯著延長風(fēng)電主軸的壽命、耐磨性及耐蝕性,提高其對腐蝕性及易磨損環(huán)境的適用性。
本發(fā)明授權(quán)一種表面涂層的風(fēng)電主軸及長壽命耐蝕處理方法和用途在權(quán)利要求書中公布了:1.一種表面涂層的風(fēng)電主軸,其特征在于,所述風(fēng)電主軸由風(fēng)電主軸基體、覆蓋所述風(fēng)電主軸基體的Cu晶化過渡層和覆蓋所述Cu晶化過渡層的非晶結(jié)構(gòu)層組成;所述Cu晶化過渡層的X射線衍射圖譜呈現(xiàn)Cu111峰;所述非晶結(jié)構(gòu)層的X射線衍射圖譜2θ為35°到50°之間呈現(xiàn)饅頭峰,MDIJade計算所得非晶度達(dá)98%以上;所述非晶結(jié)構(gòu)層按質(zhì)量百分比計含有如下元素:Co:27.5~28.0%;Ni:27.0~28.0%;Cr:18.0%~18.5%;Mo:15.0%~15.5%;Nb:7.5%~8.0%;Si:2.9%~3.5%;所述Cu晶化過渡層厚度為200~500μm;所述非晶結(jié)構(gòu)層厚度為280~450μm;所述風(fēng)電主軸的制備方法包括如下步驟: S1采用超音速火焰噴涂設(shè)備對超聲噴丸處理后的風(fēng)電主軸基體表面進(jìn)行Cu涂層噴涂; S2采用真空熱處理爐對步驟S1噴涂Cu涂層后的風(fēng)電主軸表面進(jìn)行晶化處理,形成Cu晶化過渡層; S3采用超音速火焰噴涂設(shè)備對步驟S2形成Cu晶化過渡層的風(fēng)電主軸表面進(jìn)行非晶合金涂層噴涂,所述非晶合金涂層采用的非晶合金粉末粒徑范圍為3~12μm; S4采用真空熱處理爐對噴涂非晶合金涂層的風(fēng)電主軸表面進(jìn)行性能熱處理;形成非晶結(jié)構(gòu)層; 所述步驟S1中,超音速火焰噴涂工藝條件為:氧氣255Lmin~280Lmin,煤油58Lmin~62Lmin,噴涂距離224mm~254mm,送粉量35gmin~40gmin,輔助氣體為氫氣,流量為12slpm~28slpm; 所述步驟S2中,晶化處理工藝條件為:真空度3.0×10-4Pa~1.0×10-4Pa,溫度600℃~650℃,保溫時間45min~70min; 所述步驟S3中,超音速火焰噴涂工藝條件為:氧氣282Lmin~295Lmin,煤油63Lmin~65Lmin,噴涂距離212mm~237mm,送粉量35gmin~40gmin,輔助氣體為氫氣,流量為18slpm~28slpm; 所述步驟S4中,性能熱處理的步驟為先抽真空至3.0×10-4~1.0×10-4Pa,隨后進(jìn)行四段梯度熱處理;所述四段梯度熱處理的工藝如下: 第一階段:6~10℃min加熱至650~680℃保溫1.5~2.5h; 第二階段:5~7℃min冷卻至485~515℃后保溫0.9~1.5h; 第三階段:3~5℃min冷卻至240~250℃后保溫0.8~1.2h; 第四階段:7~8℃min冷卻至100~120℃后取出置于空氣中進(jìn)行空冷至室溫。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人振宏重工(江蘇)股份有限公司;南京工程學(xué)院,其通訊地址為:214421 江蘇省無錫市江陰市芙蓉大道888號;或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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