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龍圖騰網(wǎng)獲悉湖南科力嘉紡織股份有限公司申請的專利一種高彈高吸濕抑菌紗線及其制備方法獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產(chǎn)權局授予，授權公告號為：CN112048798B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權局官網(wǎng)在2025-08-29發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202010960923.7，技術領域涉及：D02G3/44；該發(fā)明授權一種高彈高吸濕抑菌紗線及其制備方法是由何新華;徐汕文;蔡先彪設計研發(fā)完成，并于2020-09-14向國家知識產(chǎn)權局提交的專利申請。

本一種高彈高吸濕抑菌紗線及其制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種高彈高吸濕抑菌紗線及其制備方法，這種高彈高吸濕抑菌紗線包括芯線以及面層，其中，芯線的單纖纖度為3.5～5.0dtex，其包括具有內(nèi)芯以及包芯層，其內(nèi)芯為20～30％孔隙率的再生大豆蛋白纖維成型，其單纖纖度為1.5～2.5dtex，而包芯層為由氨綸纖維、聚酯纖維以及高吸濕纖維螺旋捻合而成的復合纖維，包芯層具有具有橢圓形的截面，并螺旋捻合于內(nèi)芯表面，而面層為親膚類纖維捻合而成，由與復合纖維繞向相反的方式螺旋包覆于芯線表面成型。本發(fā)明具有較佳的彈性、吸濕透氣性和抑菌效果，能有效提高利用該紗線織造的織物的穿著舒適性，尤其適合于作為運動貼身服飾面料用原料線。

本發(fā)明授權一種高彈高吸濕抑菌紗線及其制備方法在權利要求書中公布了：1.一種高彈高吸濕抑菌紗線，其特征在于，包括芯線以及面層； 所述芯線的單纖纖度為3.5～5.0dtex，包括內(nèi)芯以及包芯層，并在內(nèi)芯以及包芯層之間的間隙中填充有納米抑菌材料，所述內(nèi)芯為孔隙率為20～30%的再生大豆蛋白纖維，內(nèi)芯的單纖纖度為1.5～2.5dtex，而包芯層成型于所述內(nèi)芯表面，由復合纖維緊密螺旋包覆整個內(nèi)芯表面上，所述復合纖維由7~11%的氨綸纖維、50~60%的聚酯纖維以及余量的高吸濕纖維螺旋捻合制成，所述復合纖維具有橢圓形的截面，且所述橢圓形截面的長軸和短軸之比為3:2~2:1，且所述橢圓形截面在長邊方向與內(nèi)芯相切； 所述面層為親膚類纖維捻合而成，由與復合纖維繞向相反的方式螺旋包覆于芯線表面成型； 具體通過以下操作步驟制得： 1）將大豆蛋白纖維進行漂白處理，將漂白大豆蛋白纖維，加入50~60℃的溫水中恒溫浸泡1~2h后取出，然后取出放入冰水中進行速冷處理后得到再生大豆蛋白纖維； 2）將70~80%再生大豆蛋白纖維與余量的水溶性維綸短纖維按照比例進行捻合制成內(nèi)芯單絲，將捻合后的內(nèi)芯單絲加入熱水中進行水浴脫維處理，脫維時，控制熱水水溫比水溶性維綸短纖維的溶解水溫高8~15℃，并控制脫維的浴比為1:15~1:20，脫維時間控制為30~45min；脫維完成后得到內(nèi)芯； 3）將符合質(zhì)量比條件的氨綸纖維、聚酯纖維以及高吸濕纖維按照比例進行捻合制成復合纖維，并在捻合過程中過橢圓形截面模，得到具有橢圓形截面的復合纖維束，將復合纖維束呈螺旋狀捻合在內(nèi)芯表面，得到芯線； 4）將步驟3）制得的芯線在納米抑菌材料浸漬液中完成浸漬，然后流水沖洗掉表面浮漿后熱風烘干即得到處理完成后的芯線； 5）在步驟4）制得的包芯層外表面以Z型捻向捻合一層親膚類纖維作為表層，即得到成品抑菌紗線。

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