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龍圖騰網獲悉江蘇眾康環保科技有限公司申請的專利一種螢石粉制球壓球機以及壓球方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116766675B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-08發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310722208.3，技術領域涉及：B30B11/16；該發明授權一種螢石粉制球壓球機以及壓球方法是由陳靜;戴小麗;劉紅設計研發完成，并于2023-06-19向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種螢石粉制球壓球機以及壓球方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種螢石粉制球壓球機以及壓球方法，包括：安裝架、制球機構、控制模塊、投料機、粉末輸送機、儲料罐、鼓風輸送機和螺旋輸送機；制球機構設置在所述安裝架的前側；投料機設置在所述安裝架的內側后端；粉末輸送機設置在所述安裝架的內側且位于投料機的前側；鼓風輸送機設置在所述安裝架和制球機構的內側；螺旋輸送機設置在所述制球機構的頂部。該螢石粉制球壓球機以及壓球方法，優化了螢石粉粉末的球體制備工藝，采用具有保護措施的球體工件的轉移運送方式，以減少成品球體工件受碰撞和變形等情況的發生，有效地解決現有螢石粉擠壓制球機的成品球體在輸送過程中由于碰撞導致粉末脫落、形狀不規則和浪費螢石粉原材料的問題。

本發明授權一種螢石粉制球壓球機以及壓球方法在權利要求書中公布了：1.一種螢石粉制球壓球機，其特征在于，包括： 安裝架（1）； 制球機構（2），設置在所述安裝架（1）的前側； 控制模塊（7），安裝在所述制球機構（2）的右側； 投料機（8），設置在所述安裝架（1）的內側后端，所述投料機（8）和控制模塊（7）電性連接； 粉末輸送機（9），設置在所述安裝架（1）的內側且位于投料機（8）的前側，所述粉末輸送機（9）的進料口與投料機（8）的出料口相連接，所述粉末輸送機（9）和控制模塊（7）電性連接； 儲料罐（10），設置在所述安裝架（1）的頂端前側，所述粉末輸送機（9）的出料口與儲料罐（10）的進料口相連接； 鼓風輸送機（11），設置在所述安裝架（1）和制球機構（2）的內側，所述鼓風輸送機（11）的進料口與儲料罐（10）的出料口相連接，所述鼓風輸送機（11）和控制模塊（7）電性連接； 螺旋輸送機（12），設置在所述制球機構（2）的頂部，所述螺旋輸送機（12）的進料口與鼓風輸送機（11）的出料口相連接，所述螺旋輸送機（12）和控制模塊（7）電性連接； 所述制球機構（2）包括： 箱體（21），沿上下方向設置在所述安裝架（1）的前側； 多級伸縮平臺（22），沿前后方向設置在所述箱體（21）的內腔底端前側，所述多級伸縮平臺（22）和控制模塊（7）電性連接； 多物料轉運機構（3），設置在所述多級伸縮平臺（22）的伸縮端； 連接管路（23），設置在所述箱體（21）的內腔頂端，所述連接管路（23）的頂端與螺旋輸送機（12）的出料口相連接； 氣泵（24），安裝在所述箱體（21）的內腔底端左前方，所述氣泵（24）和控制模塊（7）電性連接； 電動門（25），安裝在所述箱體（21）的前側開口處，所述電動門（25）和控制模塊（7）電性連接； 對輥壓球機（26），設置在所述箱體（21）的內腔頂端，所述對輥壓球機（26）的頂端進料口與連接管路（23）的底端相連接，所述對輥壓球機（26）和控制模塊（7）電性連接； 下料機構（5），設置在所述對輥壓球機（26）的下方； 真空輸送系統（27），安裝在所述下料機構（5）的下方，所述真空輸送系統（27）的出料口與對輥壓球機（26）的進料口通過連接管進行連接，所述真空輸送系統（27）和控制模塊（7）電性連接； 三軸移動模塊（28），安裝在所述箱體（21）的內腔且位于多物料轉運機構（3）的后側上方，所述三軸移動模塊（28）和控制模塊（7）電性連接； 轉移機構（6），設置在所述三軸移動模塊（28）的移動端； 所述多物料轉運機構（3）包括： 多級升降模塊（31），安裝在所述多級伸縮平臺（22）的伸縮端頂端，所述多級升降模塊（31）和控制模塊（7）電性連接； 驅動組件（4），設置在所述多級升降模塊（31）的伸縮端頂部； 轉筒（32），設置在所述驅動組件（4）的頂端； 第一電推桿（33），所述第一電推桿（33）的數量為兩組，每組所述第一電推桿（33）的數量為兩個，兩組所述第一電推桿（33）分別通過支架設置在轉筒（32）的外壁前后兩側的上下兩端，所述第一電推桿（33）和控制模塊（7）電性連接； 電磁閥（34），所述電磁閥（34）的數量為兩組，每組所述電磁閥（34）的數量為兩個，兩組所述電磁閥（34）分別設置在兩組第一電推桿（33）的伸縮端外側，所述電磁閥（34）能夠與氣泵（24）通過導管進行連接，所述電磁閥（34）和控制模塊（7）電性連接； 轉盤（35），所述轉盤（35）的數量為兩個，兩個所述轉盤（35）分別通過軸承轉動連接在轉筒（32）的外壁上下兩側； 齒輪環（36），所述齒輪環（36）的數量為兩個，兩個所述齒輪環（36）分別設置在上下兩個轉盤（35）的內側中部； 存儲槽（37），所述存儲槽（37）的數量為兩組，每組所述存儲槽（37）的數量為十二個，兩組所述存儲槽（37）分別沿周向間隔三十度開設在上下兩個轉盤（35）的外側； 環形氣囊（38），所述環形氣囊（38）的數量為兩組，每組所述環形氣囊（38）的數量為十二個，兩組所述環形氣囊（38）分別沿周向內嵌在上下兩組存儲槽（37）的內腔側壁； 安裝槽孔（39），所述安裝槽孔（39）的數量為兩組，每組所述安裝槽孔（39）的數量為十二個，兩組所述安裝槽孔（39）分別沿周向間隔三十度開設在上下兩個轉盤（35）的內側面，并且該組安裝槽孔（39）位于外側若干個存儲槽（37）的內側； 第一氣密閥（310），所述第一氣密閥（310）的數量為兩組，每組所述第一氣密閥（310）的數量為十二個，兩組所述第一氣密閥（310）分別內嵌在兩組安裝槽孔（39）的內腔，所述第一氣密閥（310）與環形氣囊（38）相連接； 所述驅動組件（4）包括： 底板（41），固定安裝在所述多級升降模塊（31）的升降端頂部，所述多級升降模塊（31）固定安裝在底板（41）的頂端凹槽內腔； 固定架（42），設置在所述底板（41）的左側，所述固定架（42）延伸進上下兩個轉盤（35）的內側空隙處； 轉軸（43），所述轉軸（43）的數量為兩個，兩個所述轉軸（43）分別通過軸承轉動連接在固定架（42）的內側右端上下兩側，上下兩個所述轉軸（43）外端分別延伸出固定架（42）的外側； 驅動齒輪（44），所述驅動齒輪（44）的數量為兩個，兩個所述驅動齒輪（44）分別固定安裝在上下兩個固定架（42）的外側，上下兩個所述驅動齒輪（44）分別與上下兩個齒輪環（36）嚙合； 轉動座（45），所述轉動座（45）的數量為兩個，兩個所述轉動座（45）分別固定安裝在上下兩個固定架（42）的內側； 第二電推桿（46），沿左右方向設置在所述固定架（42）的內側，所述第二電推桿（46）和控制模塊（7）電性連接； 移動座（47），安裝在所述第二電推桿（46）的伸縮端； 連接桿（48），所述連接桿（48）的數量為兩個，兩個所述連接桿（48）一端分別通過銷軸轉動連接在上下兩個轉動座（45）的內側外端，兩個所述連接桿（48）的另一端分別通過銷軸轉動連接在移動座（47）的內側上下兩端； 所述下料機構（5）包括： 物料管（51），沿前后方向設置在所述對輥壓球機（26）的下方，所述物料管（51）的內腔底端與真空輸送系統（27）的進料口通過連接管進行連接； 螺旋輸送輥（52），設置在所述物料管（51）的內腔，所述螺旋輸送輥（52）的軸心后端延伸出物料管（51）的外壁； 驅動模塊（53），安裝在所述箱體（21）的內腔，所述驅動模塊（53）的輸出端與螺旋輸送輥（52）的軸心后端固定連接，所述驅動模塊（53）和控制模塊（7）電性連接； 電動密封閥（55），安裝在所述物料管（51）的頂端進料口位置處，所述電動密封閥（55）和控制模塊（7）電性連接； 環形噴頭管（56），安裝在所述電動密封閥（55）的上方，所述環形噴頭管（56）能夠和氣泵（24）通過導管進行連接； 下料管路（57），設置在所述對輥壓球機（26）出料口下方，所述下料管路（57）的底端與環形噴頭管（56）的內腔相連通； 傳感器（58），內嵌在所述下料管路（57）的內腔底端，所述傳感器（58）和控制模塊（7）電性連接； 所述轉移機構（6）包括： 底座（61），固定安裝在所述三軸移動模塊（28）的移動端； 物料托架（62），通過銷軸轉動連接在所述底座（61）的內側頂端； 驅動電機（63），設置在所述底座（61）的內側底端左側，所述驅動電機（63）和控制模塊（7）電性連接； 皮帶傳動件（64），一端固定連接在所述物料托架（62）的軸心，所述皮帶傳動件（64）的另一端與驅動電機（63）的輸出端固定連接； 固定座（65），所述固定座（65）的數量為三個，三個所述固定座（65）沿周向間隔一百二十度設置在物料托架（62）的內側； 氣墊（66），所述氣墊（66）的數量為三個，三個所述氣墊（66）設置在三個固定座（65）的內側，所述氣墊（66）外側能夠與氣泵（24）通過導管進行連接。

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