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龍圖騰網(wǎng)獲悉武漢船用電力推進裝置研究所(中國船舶重工集團公司第七一二研究所);中船重工黃岡貴金屬有限公司申請的專利一種高分散性亞微米級球形鈀粉的制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN115722677B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-08發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202211567554.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B22F9/24；該發(fā)明授權(quán)一種高分散性亞微米級球形鈀粉的制備方法是由朱思敏;劉倩倩;李代穎;丁剛強;黃興設(shè)計研發(fā)完成，并于2022-12-07向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種高分散性亞微米級球形鈀粉的制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種高分散性亞微米級球形鈀粉的制備方法，先稱取硝酸鈀固體溶解于稀硝酸中制成硝酸鈀稀溶液，再將還原劑溶解于去離子水得到還原液，分別稱取分散劑和添加劑溶解于去離子水得到混合底液，然后三者混合得到含鈀粉的反應(yīng)漿液，最后過濾，洗滌，干燥得到亞微米級球形鈀粉顆粒。本發(fā)明采用液相還原法，以抗壞血酸或水合肼為還原劑還原硝酸鈀溶液制備亞微米級球形鈀粉，通過對稱加料方式，同時在底液中添加有機聚合物分散劑和小分子醇類添加劑，在確保鈀粉產(chǎn)率的前提下，良好的控制顆粒生長過程和分散性，所制備的鈀粉顆粒為球形且高度分散，粒徑在100～600nm。

本發(fā)明授權(quán)一種高分散性亞微米級球形鈀粉的制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種高分散性亞微米級球形鈀粉的制備方法，其特征在于：包括如下步驟 （1）稱取硝酸鈀固體溶解于稀硝酸中，充分混合后制成硝酸鈀稀溶液； （2）將還原劑溶解于去離子水中，充分混合后制成還原液，其中還原劑為抗壞血酸或水合肼； （3）分別稱取分散劑和添加劑，各自溶解于去離子水中得到分散劑溶液和添加劑溶液，其中分散劑為吐溫80，添加劑為正丙醇；再將分散劑溶液和添加劑溶液混合，攪拌均勻，得到混合底液； （4）混合底液泵入反應(yīng)釜中，在攪拌條件下，將硝酸鈀稀溶液和還原液同時快速加入到混合底液中，然后持續(xù)反應(yīng)20～30min，反應(yīng)完畢后，得到含鈀粉的反應(yīng)漿液； （5）待反應(yīng)漿液靜置陳化30min后過濾，用去離子水洗滌多次，直至電導率小于10uscm，將所得固體置于真空干燥箱中，在70℃下干燥12h，得到粒徑100～600nm的球形鈀粉顆粒； 所述步驟（1）中的硝酸鈀稀溶液質(zhì)量濃度以單質(zhì)鈀計算為1～10%； 所述步驟（1）中的硝酸鈀稀溶液為10g硝酸鈀加入40～460g濃度為1%wt.的稀硝酸充分混合得到； 所述步驟（2）中還原劑與硝酸鈀摩爾量之比為2.5:1～5:1； 所述步驟（2）中的還原液為10.8～30g抗壞血酸或水合肼溶解于40～400g去離子水中得到； 所述步驟（3）中分散劑用量為鈀質(zhì)量的1～10%；添加劑用量為鈀質(zhì)量的1～10%； 所述步驟（4）中的反應(yīng)溫度為20～70℃，硝酸鈀稀溶液和還原液的加料時間為30～60s，反應(yīng)過程中攪拌速度為400～600rmin。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人武漢船用電力推進裝置研究所(中國船舶重工集團公司第七一二研究所);中船重工黃岡貴金屬有限公司，其通訊地址為：430064 湖北省武漢市洪山區(qū)南湖汽校大院；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。