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龍圖騰網獲悉浙江贊昇新材料有限公司申請的專利一種耐低溫耐油氫化丁腈橡膠膠料及其制備方法獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN120192603B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-12發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202510677692.1，技術領域涉及：C08L15/00；該發(fā)明授權一種耐低溫耐油氫化丁腈橡膠膠料及其制備方法是由詹正云設計研發(fā)完成，并于2025-05-26向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種耐低溫耐油氫化丁腈橡膠膠料及其制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開一種耐低溫耐油氫化丁腈橡膠膠料及其制備方法，本發(fā)明首先是采用“端羧基聚酯樹脂?醇?HNBR”三元聚合物體系作為基礎，在交聯網絡中能夠減弱鏈段之間的摩擦力，提升膠料力學性能，且憑借其化學聚合方式連接，可以防止測試油析出；在此基礎上，與經過接枝改性的相同膠料進行混合，能夠在三元聚合物體系基礎上增加含氟元素的接枝物質，得到的改性含氟橡膠，將氟原子引入有助于材料的耐油性。在膠料中加入的改性二硫化鎢，不僅能夠防止填料本身的團聚，還更加符合橡膠耐低溫添加劑的要求。本發(fā)明的所述制備方法操作簡單，設計合理，可以根據不同的要求進一步調控，普適性高，值得推廣使用。

本發(fā)明授權一種耐低溫耐油氫化丁腈橡膠膠料及其制備方法在權利要求書中公布了：1.一種耐低溫耐油氫化丁腈橡膠膠料，其特征在于，按以下重量份原料包括： 氫化丁腈橡膠100份、改性含氟橡膠35-45份、補強劑15-20份、小分子增塑劑10-20份、相容劑10-20份、內脫模劑0.5-2份、分散劑0.5-2份； 所述改性含氟橡膠為氟化物接枝改性的含氟HNBR三元橡膠，所述補強劑為改性二硫化鎢； 所述改性二硫化鎢是由鹽酸羥胺、二水合鎢酸鈉、硫脲和氧化石墨烯經水熱反應制備而成； 所述改性含氟橡膠的制備包括以下步驟： 1溶液配置：以氯苯為溶劑，取羧基氫化丁腈橡膠配制成質量分數為7.5wt％的HNBR膠液，并平均分成兩份，分別為膠液A和膠液B； 2溶液預處理： 在膠液A中加入端羧基聚酯樹脂，并在室溫條件下機械攪拌6h，乙醇凝聚后在50℃烘箱中干燥，得混合膠； 3預塑煉處理： 將混合膠在開煉機上進行塑煉，依次加入乙二醇、氧化鋅、硫化劑、交聯劑、防熱氧化劑，每次加料后都進行7-8次割膠，加入氧化鋅后打7-8次三角包，搓4-5次卷，加完防熱氧化劑也左右割膠7-8次，搓卷4-5次，得均勻混合膠料；塑煉條件為常壓、145℃； 4接枝： 將氧化石墨烯與甲基丙烯酸三氟乙酯按照0.45:1的質量比均勻攪拌，得混合液體，再按照質量比90:27比例稱取膠液B與混合液體，將兩者在室溫下攪拌30min，抽排氮氣3次，保持體系氮氣氛圍，緩慢升溫到80℃，將1%引發(fā)劑AIBN用氯苯溶解后滴加到反應體系中，反應4h；待反應完成后，用無水乙醇進行沉析，得接枝產物，烘干后備用； 5氫化： 將接枝產物按照質量分數為5.5％配制膠液，在加氫釜中進行氫化，氫化反應完成后用無水乙醇進行沉析，將其烘干后備用； 6塑煉及硫化： 首先將氫化后的接枝產物、均勻混合膠料在開煉機上進行塑煉，加入接枝產物、均勻混合膠料總質量的2.5-5份交聯劑，進行7-8次割膠，搓4-5次卷，得均勻膠料； 7出片打包： 將上述均勻膠料出片得膠片，膠片冷卻24h后，在溫度為135℃、壓力5MPa條件下硫化30min，得到氟化甲基丙烯酸酯接枝改性的含氟HNBR三元橡膠，而后進行包裝即可。

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