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龍圖騰網(wǎng)獲悉遼寧科技大學(xué)申請(qǐng)的專(zhuān)利一種基于重軌軌頭斷面輪廓的曲線型仿形噴嘴獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN114891972B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202210357095.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C21D1/62；該發(fā)明授權(quán)一種基于重軌軌頭斷面輪廓的曲線型仿形噴嘴是由宋華;單哲;汪洋;楊建;關(guān)士學(xué);廉法博;付麗華;高明昕設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-04-06向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種基于重軌軌頭斷面輪廓的曲線型仿形噴嘴在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：一種基于重軌軌頭斷面輪廓的曲線型仿形噴嘴，解決傳統(tǒng)噴風(fēng)冷卻形式存在的噴風(fēng)外流場(chǎng)經(jīng)常相互干涉、形成重疊死區(qū)，導(dǎo)致重軌淬火后，重軌軌頭部位的冷卻均勻性差，影響重軌質(zhì)量的問(wèn)題。包括噴嘴基體，噴嘴基體的上端設(shè)置有噴嘴進(jìn)風(fēng)口，噴嘴基體的下端設(shè)置有軌頭適形凹口，軌頭適形凹口的內(nèi)部設(shè)置有噴嘴出風(fēng)口，噴嘴進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有用于與供風(fēng)系統(tǒng)相連的連接法蘭。其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，利用曲線型仿形出口輪廓形狀，使氣流分布更加平滑，可提高重軌軌頭風(fēng)冷淬火的冷卻速度，冷卻均勻性好，能夠顯著提高重軌的生產(chǎn)質(zhì)量。

本發(fā)明授權(quán)一種基于重軌軌頭斷面輪廓的曲線型仿形噴嘴在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種基于重軌軌頭斷面輪廓的曲線型仿形噴嘴，包括噴嘴基體，其特征在于：所述噴嘴基體的上端設(shè)置有噴嘴進(jìn)風(fēng)口（3），噴嘴基體的下端設(shè)置有軌頭適形凹口（5），所述軌頭適形凹口（5）的內(nèi)部設(shè)置有噴嘴出風(fēng)口（4）；并且，所述噴嘴進(jìn)風(fēng)口（3）處還設(shè)置有用于與供風(fēng)系統(tǒng)相連的連接法蘭（6）；所述噴嘴基體為分體組裝式結(jié)構(gòu)，噴嘴基體包括噴嘴側(cè)基體Ⅰ（1）和噴嘴側(cè)基體Ⅱ（2），噴嘴側(cè)基體Ⅰ（1）和噴嘴側(cè)基體Ⅱ（2）相互對(duì)稱(chēng)組裝在一起；且所述噴嘴側(cè)基體Ⅰ（1）和噴嘴側(cè)基體Ⅱ（2）之間設(shè)置有密封條（7）；所述噴嘴側(cè)基體Ⅰ（1）和噴嘴側(cè)基體Ⅱ（2）的結(jié)構(gòu)相同，均包括側(cè)基體主體（8），側(cè)基體主體（8）上、相互組裝貼合的一側(cè)設(shè)置有噴嘴型腔（9），噴嘴型腔（9）的上部與噴嘴進(jìn)風(fēng)口（3）相連，噴嘴型腔（9）的下部與噴嘴出風(fēng)口（4）相連； 所述噴嘴型腔（9）的兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有型腔側(cè)直面（10），所述型腔側(cè)直面（10）的下端分別設(shè)置有對(duì)稱(chēng)布置的型腔收縮曲面（12），兩側(cè)的型腔收縮曲面（12）的端部，分別與噴嘴出風(fēng)口（4）的兩端部相連； 所述型腔收縮曲面（12）的曲線方程為： 式中：x，y為曲線上點(diǎn)的坐標(biāo)；l 1為曲線的寬度；y e 為曲線最底端的高度；y 0 -y e 為曲線的高度； 所述型腔收縮曲面（12）的上端與型腔側(cè)直面（10）的下端之間，分別設(shè)置有對(duì)稱(chēng)布置的型腔過(guò)渡曲面（11）； 所述型腔過(guò)渡曲面（11）的曲線方程為： R=y e ×l 1 [l 1 -y 0-y e ] 式中：y e 為型腔收縮曲面（12）的曲線最底端的高度；l 1為型腔收縮曲面（12）的曲線寬度；y 0 -y e 為型腔收縮曲面（12）的曲線高度。

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