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龍圖騰網獲悉中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院申請的專利一種劣重質油制氫的方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116002614B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-12發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202111229893.3，技術領域涉及：C01B3/26；該發明授權一種劣重質油制氫的方法是由魏曉麗;劉憲龍;時夏;喬瑞琪設計研發完成，并于2021-10-22向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種劣重質油制氫的方法在說明書摘要公布了：一種劣重質油制氫的方法，劣重質油與含有大孔沸石和金屬氧化物的催化劑接觸并進行預分解反應，得到反應物流和帶炭的失活催化劑；反應物流分離為反應氣體、輕油和重油；輕油送到制氫反應器，得到反應氣體和帶炭的失活催化劑；預分解反應器和制氫反應器分離得到的反應氣體送到分離單元進一步分離為包含氫氣、CO、CO2和輕烴；將所得的帶炭的失活催化劑送再生器進行再生，失活催化劑經燒焦再生后，一部分再生催化劑返回預分解反應器中循環使用，另一部分再生催化劑返回制氫反應器中經還原后循環使用，再生煙氣經分離得到CO和CO2。本發明對劣重質油進行預分解，不僅改善了催化裂化原料品質，同時還兼產氫氣，實現劣重質油資源的高效利用。

本發明授權一種劣重質油制氫的方法在權利要求書中公布了：1.一種劣重質油制氫的方法，該方法包括下列步驟： （1）將劣重質油引入流態化反應器中與含有大孔沸石和金屬活性組分的催化劑接觸并進行預分解反應，得到反應物流和帶炭的失活催化劑；將預分解反應所得反應油氣和帶炭的失活催化劑進行氣固分離；將分離所得的反應油氣進入分餾塔，分離為包含氣體、輕油和重油； 所述劣重質油滿足以下指標中的至少一項：密度大于940千克／米3，殘炭大于8重％，氫含量小于11.8重%，以鎳和釩的總重量計的重金屬含量大于50毫克千克； 以所述催化劑的干基重量為基準，所述催化劑包括5%~65%的天然礦物質、10%~60%的氧化物、20%~60%的沸石和0.1%~30%金屬活性組分； （2）將分離所得的輕油送到制氫反應器中，與還原的再生催化劑和水蒸氣接觸并發生制氫反應，得到反應物流和帶炭的失活催化劑；將制氫反應所得反應油氣和帶炭的失活催化劑進行氣固分離； （3）將分餾塔分離所得的氣體和制氫反應器經氣固分離所得的反應油氣送入分離單元，進一步分離為氫氣、一氧化碳、二氧化碳和輕烴，分離所得輕烴送入還原器作為還原劑使用； （4）將所得的流態化反應器和制氫反應器的失活催化劑送到再生器進行再生，失活催化劑經燒焦再生后分為兩部分，其中一部分再生催化劑返回流態化反應器中循環使用，另一部分再生催化劑送到還原器，經還原、汽提后進入制氫反應器循環使用，再生煙氣進入分離單元，分離得到一氧化碳、二氧化碳； 劣重質油預分解的條件包括：反應溫度為450-600℃，反應時間為0.5-8秒，催化劑與劣重質油的重量比為1-30，水蒸氣與劣重質油的重量比為0.01-1; 所述輕油制氫反應器的條件包括：反應溫度為600-1000℃，反應時間為1-10秒，催化劑與輕油的重量比為5-100；水蒸氣與輕油的重量比為0.1-50； 所述再生操作條件為：溫度為550-700℃；氣體表觀線速為0.2-1.2米秒，失活催化劑平均停留時間為1-10分鐘； 所述還原器操作條件為：溫度為550-700℃，氣體表觀線速為0.5-3米秒。

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