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龍圖騰網(wǎng)獲悉廣州廣汽荻原模具沖壓有限公司申請(qǐng)的專(zhuān)利一種冷沖壓超高強(qiáng)鋼梁類(lèi)零部件的制造方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN120055138B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202510544098.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B21D35/00；該發(fā)明授權(quán)一種冷沖壓超高強(qiáng)鋼梁類(lèi)零部件的制造方法是由邢巍;曾柳航;梁峰源;韋煜維設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2025-04-28向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種冷沖壓超高強(qiáng)鋼梁類(lèi)零部件的制造方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)了一種冷沖壓超高強(qiáng)鋼梁類(lèi)零部件的制造方法，包括：第一工序，產(chǎn)品邊線精確落料到位及正沖產(chǎn)品側(cè)壁孔位第二工序，產(chǎn)品主面、法蘭成形到位，側(cè)壁預(yù)成形；第三工序，采用錯(cuò)位成形工藝管控側(cè)壁回彈；第四工序，正沖產(chǎn)品主面上的剩余沖孔。本發(fā)明提供了一種冷沖壓超高強(qiáng)鋼梁類(lèi)零部件的制造方法，主要通過(guò)錯(cuò)位成形的技術(shù)，使得超高強(qiáng)鋼梁類(lèi)零部件的側(cè)壁回彈量大幅度降低，再通過(guò)正翻邊的工藝技術(shù)達(dá)成產(chǎn)品的精度要求，本發(fā)明的制造方法主要有以下優(yōu)點(diǎn)：錯(cuò)位成形工藝模具結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，加工組立、裝配調(diào)試周期縮短，量產(chǎn)時(shí)的點(diǎn)檢保養(yǎng)成本較低，正翻邊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單出現(xiàn)模具問(wèn)題概率相對(duì)較小。

本發(fā)明授權(quán)一種冷沖壓超高強(qiáng)鋼梁類(lèi)零部件的制造方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種冷沖壓超高強(qiáng)鋼梁類(lèi)零部件的制造方法，其特征在于，包括： 第一工序，產(chǎn)品邊線精確落料到位及正沖產(chǎn)品側(cè)壁孔位； 第二工序，產(chǎn)品主面、法蘭成形到位，側(cè)壁預(yù)成形，側(cè)壁回彈通過(guò)控制第二工序中預(yù)成形工序的錯(cuò)位量A及預(yù)成形R2的大小來(lái)減少回彈量，錯(cuò)位量A的范圍為8-14mm，預(yù)成形R2的范圍為4-10mm； 第三工序，錯(cuò)位翻邊，采用錯(cuò)位成形工藝管控側(cè)壁回彈，通過(guò)第三工序的正翻邊角度補(bǔ)償來(lái)達(dá)成精度要求； 第四工序，正沖產(chǎn)品主面上的剩余沖孔； 第三工序通過(guò)模具裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行錯(cuò)位成形工藝，模具裝置包括下模具座、下模仁、上模仁、上模具座，下模仁配置在下模具座上，上模仁可動(dòng)地配置在上模具座內(nèi)，下模仁包括多個(gè)下模塊，下模塊通過(guò)快拆模塊配置在下模具座上，快拆模塊包括快拆軸、快拆套、快拆帽，快拆帽內(nèi)具有第一內(nèi)腔，第一內(nèi)腔的內(nèi)壁配置有多個(gè)第二內(nèi)腔，并且第二內(nèi)腔通過(guò)豎直孔與快拆帽的上表面連通，第一內(nèi)腔內(nèi)配置有多個(gè)第一彈簧和內(nèi)壓盤(pán)，多個(gè)第一彈簧抵頂在內(nèi)壓盤(pán)上，豎直孔內(nèi)配置有壓桿，并且第二內(nèi)腔還配置有翹桿件，翹桿件的一端與內(nèi)壓盤(pán)的底部對(duì)應(yīng)，另一端與壓桿對(duì)應(yīng)，快拆套的套體上還配置有多個(gè)T型開(kāi)口槽，T型開(kāi)口槽內(nèi)配置有T型壓塊，T型壓塊與內(nèi)壓盤(pán)對(duì)應(yīng)并用于固定快拆軸； 下模塊壓住上述的壓桿后，壓桿對(duì)翹桿件進(jìn)行抵頂，翹桿件的一端則翹起抵頂內(nèi)壓盤(pán)，而后再將快拆軸安裝到快拆套中，快拆軸進(jìn)入到快拆套后則對(duì)多個(gè)T型壓塊進(jìn)行抵頂，T型壓塊移動(dòng)到第一內(nèi)腔中，并且與內(nèi)壓盤(pán)抵頂住，則多個(gè)T型壓塊將快拆軸固定在快拆套中，實(shí)現(xiàn)快拆帽將快拆軸、快拆套固定住，后續(xù)可以將快拆軸從快拆套中往外抽出去，即可實(shí)現(xiàn)快拆軸、快拆套的分離。

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