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龍圖騰網(wǎng)獲悉河北工業(yè)大學(xué)申請的專利一種高通量復(fù)合納濾膜構(gòu)筑的聚偏氟乙烯基膜制備方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116688777B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-15發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202310318634.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B01D71/48；該發(fā)明授權(quán)一種高通量復(fù)合納濾膜構(gòu)筑的聚偏氟乙烯基膜制備方法是由張瑞君;李一兵設(shè)計研發(fā)完成，并于2023-03-29向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種高通量復(fù)合納濾膜構(gòu)筑的聚偏氟乙烯基膜制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種高通量復(fù)合納濾膜構(gòu)筑的聚偏氟乙烯基膜制備方法，涉及膜分離技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域；該方法在PVDF鑄膜液中引入具有剛性苯環(huán)結(jié)構(gòu)和大量氨基的聚苯胺與具有三維空間結(jié)構(gòu)的多羥基超支化聚酯分子，同時結(jié)合高、低濃度聚合物的二次相轉(zhuǎn)化策略，有效提高了支撐層的親水性、均勻性、孔隙率和耐高壓能力，避免高壓運(yùn)行時的孔道塌陷，提高了聚酰胺分離層與基膜的相容性，限制了基膜膜孔堵塞現(xiàn)象的發(fā)生和聚酰胺分離層中大孔缺陷的出現(xiàn)，從而有利于提高復(fù)合納濾膜的滲透性、選擇性和運(yùn)行穩(wěn)定性。該合成方法簡單溫和，成本低廉，適宜大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明授權(quán)一種高通量復(fù)合納濾膜構(gòu)筑的聚偏氟乙烯基膜制備方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種高通量復(fù)合納濾膜構(gòu)筑的聚偏氟乙烯基膜制備方法，其特征在于，包括以下步驟： S1、將一定量的聚苯胺粉末加入N-甲基吡咯烷酮NMP、N,N-二甲基甲酰胺DMF或二甲基亞砜DMSO中的一種或多種混合液中，常溫下充分?jǐn)嚢璨⒎稚?，隨后再向其中加入一定量的PVDF樹脂粉末，在40～60℃的條件下充分?jǐn)嚢璨⑷芙?，由此獲得聚苯胺質(zhì)量濃度為0.1～0.5％、PVDF質(zhì)量濃度為5～10％的低濃度復(fù)合鑄膜液，靜置10小時，隨后再真空脫泡2小時備用； S2、將一定量的超支化聚酯與聚苯胺粉末共同加入N-甲基吡咯烷酮NMP、N,N-二甲基甲酰胺DMF或二甲基亞砜DMSO中的一種或多種混合液中，常溫下充分?jǐn)嚢璨⑷芙猓S后再向其中加入一定量的PVDF樹脂粉末，在40～60℃的條件下充分?jǐn)嚢璨⑷芙?，由此獲得超支化聚酯質(zhì)量濃度為1～4％、聚苯胺質(zhì)量濃度為0.1～1.0％、PVDF質(zhì)量濃度為16～22％的高濃度復(fù)合鑄膜液，靜置12小時，隨后再真空脫泡12小時備用； S3、在濕度為40～60％、溫度為20～25℃的環(huán)境條件下，將S1中的低濃度復(fù)合鑄膜液刮制或定量涂覆于無紡布上，控制鑄膜液厚度為80～120微米，在空氣中靜置30～60秒之后轉(zhuǎn)入去離子水中浸沒10～30分鐘完成第一次相轉(zhuǎn)化，隨后從水中取出并用氣刀對其進(jìn)行充分的吹干處理，獲得具有高分子涂層的無紡布； S4、在濕度為40～60％、溫度為20～25℃的環(huán)境條件下，將S2中的高濃度復(fù)合鑄膜液刮制或定量涂覆于S3中所得的無紡布高分子涂層表面，控制鑄膜液厚度為150～200微米，在空氣中靜置30～60秒之后轉(zhuǎn)入去離子水中浸沒8小時以上完成第二次相轉(zhuǎn)化，并由此獲得改性PVDF支撐層，用于界面聚合法制備高通量復(fù)合納濾膜。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人河北工業(yè)大學(xué)，其通訊地址為：300000 天津市北辰區(qū)雙口鎮(zhèn)西平道5340號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。