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龍圖騰網獲悉唐山鋼鐵集團有限責任公司;河鋼樂亭鋼鐵有限公司;河鋼股份有限公司唐山分公司申請的專利一種板形控制能力的評估方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN114918259B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-19發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202210376012.9，技術領域涉及：B21B37/28；該發明授權一種板形控制能力的評估方法是由令狐克志;王鐘萱;王晨陽;邢偉;馬愷設計研發完成，并于2022-04-11向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種板形控制能力的評估方法在說明書摘要公布了：本發明涉及一種板形控制能力的評估方法，屬于熱連軋方法技術領域。本發明的技術方案是：考慮四輥CVC熱軋機組特定機架彎輥對帶鋼的板形控制過程，通過對熱軋機組特定機架的彎輥力進行控制，計算板帶在最窄、最寬及平均寬度時，軋制壓力在最大、最小及平均值時的板形，并求出該工況下的板形調節域。本發明的有益效果是：實現對四輥CVC熱軋機組特定機架液壓彎輥控制技術對板形控制能力的評估，提高了特定機架下CVC熱軋機組帶鋼的板形控制能力，為現場帶鋼生產帶來較好的經濟效益。

本發明授權一種板形控制能力的評估方法在權利要求書中公布了：1.一種板形控制能力的評估方法，其特征在于包含以下步驟：A收集四輥CVC熱軋機組的設備及工藝參數：B收集帶鋼相關參數；C將輥身長度和板帶長度進行劃分；D計算后面進行板形計算時所需的參數值；E計算彎輥力S為最小彎輥力Smin情況下對應的支撐力PSmin；F計算第j段載荷引起i段工作輥和支撐輥撓度的影響函數aij、bij，左右彎輥力和左右支撐力對i段撓度的影響系數G計算變形協調方程；H計算出口厚度hi和上工作輥撓度I計算彎輥力S為最大彎輥力Smax和最小彎輥力Smin時的板形；J判斷：是否成立，如果不成立，則令進入步驟D；如果成立則進入步驟K；K計算最大板形調節值；L同理計算其它六種情況下的最大板形調節值；M輸出四輥CVC熱軋機組特定機架下的板形調節域； 所述步驟A中，四輥CVC熱軋機組的設備及工藝參數包含特定機架的工作輥直徑Dw，支撐輥直徑Db，支撐輥輥身長度Lb，后張力和前張力平均值前后張應力對軋制力的影響系數kr，總軋制壓力qroll，特定機架下的最小、最大及平均總軋制壓力q'min、q'max、q'avr，最小彎輥力Smin，最大彎輥力Smax，彎輥力力臂和支撐力力臂 所述步驟B中，帶鋼相關參數包含帶鋼實際寬度b、帶材彈性模量及泊松比E、ν，該機架帶鋼入口厚度平均值H，出口厚度平均值h，帶鋼的變形抗力σ和特定機架下的帶鋼最窄、最寬及平均寬度bn、bw、bavr； 所述步驟C中，將支撐輥輥身長度劃分成n2份，將廣義軋制壓力同樣也分成n2份，其中軋制壓力非零部分含有n1份，為了方便計算將n2寫出2n+1，將n1寫出2m+1，且i,j∈{1,2,...,2n+1}，板形計算迭代誤差ε，特定機架的第j段載荷引起i段工作輥撓度的影響函數aij，第j段載荷引起i段支撐輥撓度的影響函數bij， 左右彎輥力對i段撓度的影響函數左右支撐力對i段撓度的影響函數第j段輥間壓力值qj，第j段軋制壓力值q'j，工作輥相對支撐輥的剛性轉角β，ΔLtl為第l種情況下最小和最大彎輥力之間的最大板形調節值l＝1,2,...,7，ΔLt為四輥CVC熱軋機組特定機架下的最大板形調節值； 所述步驟E中，計算彎輥力S為最小彎輥力Smin情況下對應的支撐力：PSmin＝qroll+2×Smin2；所述步驟H中，計算CVC熱軋機組特定機架彎輥力為最小彎輥力Smin，且帶材寬度為bn，軋制壓力為q'min時的出口厚度hi，上工作輥撓度 式中：K'為工作輥與軋件間的壓扁系數，為上工作輥的撓度，Δhi為出入口厚度差； 所述步驟I中，計算CVC熱軋機組特定機架彎輥力S為最小彎輥力Smin，且帶材寬度為bn，軋制壓力為q'min時的板形，同理，根據前面的步驟可計算彎輥力S為最大彎輥力Smax時的板形： 式中：分別為帶材寬度為bn，軋制壓力為q'min時，對應最小彎輥力Smin和最大彎輥力Smax下的板形值； 所述步驟K中，分別計算最小彎輥力Smin和最大彎輥力Smax的板形值，并計算最大彎輥力Smax與最小彎輥力Smin之間的最大板形調節值： 式中：分別為對應最小彎輥力下的最大板形和最小板形，分別為對應最大彎輥力下的最大板形和最小板形； 所述步驟L中，計算其它六種情況下的最大板形調節值，帶材寬度為bn且軋制壓力為q'max時的最大板形調節值為ΔLt2，帶材寬度為bw且軋制壓力為q'min時的最大板形調節值為ΔLt3，帶材寬度為bw且軋制壓力為q'max時的最大板形調節值為ΔLt4，帶材寬度為bavr且軋制壓力為q'min時的最大板形調節值為ΔLt5，帶材寬度為bavr且軋制壓力為q'max時的最大板形調節值為ΔLt6，帶材寬度為bavr且軋制壓力為q'avr時的最大板形調節值為ΔLt7：

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