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龍圖騰網(wǎng)獲悉蘇州熱工研究院有限公司;中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司;中國(guó)廣核電力股份有限公司申請(qǐng)的專(zhuān)利一種大型軸件表面梯度涂層獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116657075B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-19發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202310613644.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C23C4/134；該發(fā)明授權(quán)一種大型軸件表面梯度涂層是由劉成威;尹嵩;吳樹(shù)輝;陸海峰設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2020-12-16向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種大型軸件表面梯度涂層在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)了一種大型軸件表面梯度涂層，所述梯度涂層包括依次形成在軸件表面上的粘接層、硬度層、過(guò)渡層和潤(rùn)滑層；所述梯度涂層通過(guò)如下方法制備得到：分別準(zhǔn)備用于制備粘接層的原料、用于制備所述硬度層的第一漿料、用于制備所述過(guò)渡層的第二漿料和用于制備所述潤(rùn)滑層的第三漿料；所述粘接層的原料包含金屬Ni和Cr，所述第一漿料包含YSZ材料，所述第二漿料包含YSZ和WS2組成的復(fù)合材料，所述第三漿料包含WS2材料；采用等離子噴涂工藝將所述用于制備粘接層的原料、第一漿料、第二漿料和第三漿料分別噴涂在軸件表面依次制備所述粘接層、硬度層、過(guò)渡層以及潤(rùn)滑層；YSZ材料的硬度層能夠?yàn)楸砻嫱繉犹峁└哂捕龋琖S2的潤(rùn)滑層提供低摩擦系數(shù)的潤(rùn)滑性能。

本發(fā)明授權(quán)一種大型軸件表面梯度涂層在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種大型軸件表面梯度涂層，所述大型軸件的長(zhǎng)度大于等于1m，其特征在于，所述梯度涂層包括依次形成在軸件表面上的粘接層、硬度層、過(guò)渡層和潤(rùn)滑層；所述梯度涂層通過(guò)如下方法制備得到： 分別準(zhǔn)備用于制備粘接層的原料、用于制備所述硬度層的第一漿料、用于制備所述過(guò)渡層的第二漿料和用于制備所述潤(rùn)滑層的第三漿料； 所述粘接層的原料包含金屬Ni和Cr，所述第一漿料包含YSZ材料，所述第二漿料包含YSZ和WS2組成的復(fù)合材料，所述第三漿料包含WS2材料； 采用等離子噴涂工藝將所述用于制備粘接層的原料、第一漿料、第二漿料和第三漿料分別噴涂在軸件表面依次制備所述粘接層、硬度層、過(guò)渡層以及潤(rùn)滑層； 所述粘接層采用大氣等離子噴涂工藝制備得到；所述硬度層、過(guò)渡層以及潤(rùn)滑層采用懸浮液等離子噴涂工藝制備得到； 所述第一漿料中YSZ材料的原料粉末粒徑為300-1000nm；所述第二漿料中復(fù)合材料的原料粉末粒徑為100-1500nm；所述第三漿料中WS2粉末的粒徑分布為100-300nm； 所述用于制備粘接層的原料為NiCr合金粉末，合金粉末中Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40-60%，粒徑分布5-50μm； 所述第一漿料為通過(guò)將YSZ材料粉末分散在第一溶劑中形成，所述第一漿料中YSZ材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-20%； 所述第二漿料為通過(guò)將WS2粉末和YSZ材料粉末分散在第二溶劑中形成； 所述第一漿料和第二漿料中的YSZ材料由ZrO2和Y2O3組成，所述YSZ材料中Y2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6-10%； 所述第二漿料中WS2YSZ混合粉末材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30%；所述復(fù)合材料中WS2與YSZ的質(zhì)量比為1.3-2:3； 所述第三漿料為將WS2粉末分散在第三溶劑中形成，所述第三漿料中WS2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30%； 所述硬度層的噴涂參數(shù)為：工作電流500-540A，工作電壓50-55V，送液率45-50mLmin，噴涂距離80-90mm，噴槍移動(dòng)速度500-550mmmin。

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