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龍圖騰網(wǎng)獲悉銀隆新能源股份有限公司申請的專利正極漿料的制備方法、正極片及鋰離子電池獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN111180684B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-19發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：201911360769.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H01M4/36；該發(fā)明授權(quán)正極漿料的制備方法、正極片及鋰離子電池是由何海平;王美春;葉文錦;李海軍;蔡惠群設(shè)計研發(fā)完成，并于2019-12-25向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本正極漿料的制備方法、正極片及鋰離子電池在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供一種正極漿料的制備方法、正極片及鋰離子電池。該制備方法包括：溶劑、聚偏二氟乙烯及柔性導(dǎo)電材料混合，得到膠液；將膠液與正極活性材料及導(dǎo)電劑混合，得到正極漿料，其中，柔性導(dǎo)電材料選自十二烷基苯磺酸鈉摻雜的聚吡咯、丙烯酸?吡咯共聚物和苯胺?吡咯共聚物組成的組中的一種或多種。上述正極漿料的制備方法中，在正極活性材料、導(dǎo)電劑的基礎(chǔ)上加入了聚偏二氟乙烯和特定柔性導(dǎo)電材料。采用上述正極漿料制備正極片，在后兩種材料的共同作用下，不僅能夠使正極片獲得較高的壓實密度，還能大大提高正極片的剝離強(qiáng)度、柔韌性和加工性能。

本發(fā)明授權(quán)正極漿料的制備方法、正極片及鋰離子電池在權(quán)利要求書中公布了：1.一種正極漿料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： 溶劑、聚偏二氟乙烯及柔性導(dǎo)電材料混合，得到膠液； 將所述膠液與正極活性材料及導(dǎo)電劑混合，得到所述正極漿料，其中，所述柔性導(dǎo)電材料選自十二烷基苯磺酸鈉摻雜的聚吡咯、丙烯酸-吡咯共聚物和苯胺-吡咯共聚物組成的組中的一種或多種；所述十二烷基苯磺酸鈉摻雜的聚吡咯中，十二烷基苯磺酸鈉的摻雜量為8%，分子量為37萬，數(shù)均聚合度為900；所述丙烯酸-吡咯共聚物以丙烯酸和吡咯的摩爾數(shù)之比為1:1進(jìn)行聚合得到，分子量為20萬，數(shù)均聚合度為3000；所述苯胺-吡咯共聚物以苯胺與吡咯的摩爾數(shù)之比為1:1進(jìn)行聚合得到，分子量為21萬，數(shù)均聚合度為2600； 按重量份計，所述正極漿料包括：90.0～97.5份所述正極活性材料，1～5份所述導(dǎo)電劑，1.5～2份所述聚偏二氟乙烯及0.5～1.5份所述柔性導(dǎo)電材料；所述聚偏二氟乙烯與所述柔性導(dǎo)電材料的重量比為（1～4）:1；所述聚偏二氟乙烯的粒度為50nm～100μm； 所述正極漿料的粘度為8000～11000mpa?s，漿料顆粒度12～20μm，漿料固含量為58～65%。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人銀隆新能源股份有限公司，其通訊地址為：519090 廣東省珠海市金灣區(qū)金湖路16號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。